[实用新型]一种烟丝结构调控装置

权利要求书

1.一种烟丝结构调控装置，其特征在于，其包括耙齿分选机、切丝分选机、下部输送机，所述耙齿分选机设置在混丝设备出料管的下部，切丝分选机设置在耙齿分选机的右侧；下部输送机设置在耙齿分选机和切丝分选机的下部；所述耙齿分选机用于对混合烟丝中的长烟丝进行提升，所述耙齿分选机呈左低右高的倾斜设置，所述耙齿分选机的中部设置有与所述混丝设备出料管相连通的总进料管，所述耙齿分选机的下端设置有与所述下部输送机的左侧进料口相连通的副出料管，所述耙齿分选机的上端设置有主出料管；所述切丝分选机用于对长烟丝进行切短，所述切丝分选机水平设置，所述切丝分选机的左端设置有与所述主出料管的下端相对的切丝进料口，所述切丝分选机的右端设置有与所述下部输送机的中间进料口相连通的切丝出料口；所述下部输送机的右端设置有与加香设备进料管相连通的输送出料口。

2.根据权利要求1所述的烟丝结构调控装置，其特征在于，所述耙齿分选机包括第一外壳、设置在所述第一外壳内的筛分提升机，所述筛分提升机为皮带提升机，所述筛分提升机的上部前端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过减速机与所述筛分提升机上部的皮带辊连接，所述筛分提升机的输送带上均匀设置有耙齿板；所述副出料管位于所述第一外壳的左端，所述总进料管位于所述第一外壳的左侧的中部位置，所述主出料管位于所述第一外壳的右端。

3.根据权利要求2所述的烟丝结构调控装置，其特征在于，所述耙齿板包括固定板、垂直设置在所述固定板上的多个耙齿，各所述耙齿均匀分布在所述固定板的一侧；所述固定板上设置有用于与所述筛分提升机的输送带的外面相连接的连接孔。

4.根据权利要求1所述的烟丝结构调控装置，其特征在于，所述切丝分选机包括第二外壳、设置在所述第二外壳内的滚筛机构、切丝机构、皮带输送机，所述滚筛机构水平设置在所述第二外壳内的左侧上部，所述切丝机构水平设置在所述滚筛机构的右下侧，所述皮带输送机横向水平设置在所述滚筛机构和所述切丝机构的下部；所述切丝进料口位于所述第二外壳的左侧上部，所述切丝出料口位于所述第二外壳的右侧下部。

5.根据权利要求4所述的烟丝结构调控装置，其特征在于，所述滚筛机构包括滚筛芯轴、滚筛盘、第一双联同步带轮、第二驱动电机，多个所述滚筛芯轴纵向水平并列设置在第二外壳内，所述第二外壳内前后对称设置有左高右低的台阶横梁，滚筛芯轴的两侧分别设置有第一轴承座，两所述第一轴承座的下部分别与两所述台阶横梁的左侧上面连接，滚筛芯轴的前端穿过第二外壳前部的通孔；多个所述滚筛盘均匀设置在两所述第一轴承座之间的滚筛芯轴上，第一双联同步带轮设置所述滚筛芯轴的前端，同步带前后交错设置在相邻的第一双联同步带轮上，第二驱动电机设置在第二外壳的左侧，所述第二驱动电机的主轴上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过同步带与最左侧的滚筛芯轴的前端上的第一双联同步带轮连接。

6.根据权利要求5所述的烟丝结构调控装置，其特征在于，所述滚筛盘为十字形板状结构，滚筛盘的顶端均为圆角过渡结构，所述滚筛盘的中心设置有芯轴通孔，所述芯轴通孔与所述滚筛芯轴的外圆间隙配合安装并焊接连接，同一所述滚筛芯轴上的滚筛盘前后对应一致，相邻滚筛芯轴上的滚筛盘前后交错设置并保持一定间距，相邻滚筛芯轴上的滚筛盘在旋转方向上位置相差45度。

7.根据权利要求6所述的烟丝结构调控装置，其特征在于，前后相邻两所述滚筛盘之间的间距在30-60毫米之间。

8.根据权利要求5所述的烟丝结构调控装置，其特征在于，所述切丝机构包括切丝芯轴、切丝盘、第二双联同步带轮、第三驱动电机，多个切丝芯轴纵向水平并列设置在第二外壳内，切丝芯轴的两侧分别设置有第二轴承座，两第二轴承座的下部分别与两台阶横梁的右侧上面连接，切丝芯轴的前端穿过第二外壳前部的通孔；多个所述切丝盘均匀设置在两第二轴承座之间的切丝芯轴上，第二双联同步带轮设置在切丝芯轴的前端，同步带前后交错设置在相邻的第二双联同步带轮上，第三驱动电机设置在第二外壳的下部，第三驱动电机的主轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过同步带与最左侧切丝芯轴前端的第二双联同步带轮连接。