[实用新型]一种便于内部润滑的辊压机

说明书

本实用新型公开了一种便于内部润滑的辊压机，包括主电机底座、主电机、轴承处、润滑油液计量组件、自动清理组件和辊压工作箱，主电机底座上方安装有主电机，主电机右端可拆卸连接有十字传动铰链，十字传动铰链右端设有小齿轮，小齿轮转动连接有行星齿轮，抽油管左端设有电磁阀，送油管右端为圆锥开口状，能够主动对机器内部的润滑油液进行测量，同时通过电流电阻，可以迅速的将信息发出，并且还能通过外部电路直接启动注油，结构简单而效果实用，还可以对滤网内长期积累的杂质进行主动的清理，无需人工拆卸清理，降低润滑中的堵塞情况，避免出现机器油液润滑故障，具有自动清理，收集油渣的功能。

技术领域

本实用新型涉及辊压机润滑技术领域，具体是一种便于内部润滑的辊压机。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

现有的辊压机内部润滑还有一些不足之处，首先，有些辊压机的轴承润滑只能在机器拆卸时，才能进行，缺少正常工作时，依然能够对轴承部件进行润滑的装置装置，油液加入中也却少过滤装置，其次，在向辊压机内部部件进行加油润滑时，常常会不清楚机器内部的润滑油储量，不能方便而快速的判断轴承内积累的润滑油液，从而致使加油中，或多或少，产生不必要的浪费，或是妨碍到机器的稳定运行，为此我们提出一种便于内部润滑的辊压机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于内部润滑的辊压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于内部润滑的辊压机，包括主电机底座、主电机、轴承处、润滑油液计量组件、自动清理组件和辊压工作箱，所述主电机底座上方安装有主电机，所述主电机右端可拆卸连接有十字传动铰链，所述十字传动铰链右端设有小齿轮，所述小齿轮转动连接有行星齿轮，所述行星齿轮外表面右端设有轴承处，所述轴承处一侧安装有润滑油液计量组件，所述润滑油液计量组件右侧安装有加油部件，所述加油部件内表面左侧设有自动清理组件，所述轴承处右端安装有辊压工作箱。

作为本实用新型的再进一步方案：所述润滑油液计量组件还包括有通连管、液位腔、浮子、长杆、带电触块、电阻条、透明窗，所述通连管右端设有液位腔，所述液位腔内表面设有浮子，所述浮子上方中部固定连接有长杆，所述长杆上方安装有带电触块，所述带电触块左侧滑动连接有电阻条，所述电阻条右侧设有透明窗。

作为本实用新型的再进一步方案：所述加油部件还包括有注油口、储油腔、抽油底座、抽油管、油泵齿轮、锥度齿轮、一号电机、送油管、细滤网，所述注油口下方设有储油腔，所述储油腔左下角设有抽油底座，所述抽油底座上方中部可拆卸连接有抽油管，所述抽油管左侧安装有油泵齿轮，所述油泵齿轮一端固定连接有锥度齿轮，所述锥度齿轮转动连接有一号电机，所述油泵齿轮左侧设有送油管，所述送油管右端安装有细滤网。

作为本实用新型的再进一步方案：所述自动清理组件还包括有清渣腔、活塞、螺杆、固定齿轮、二号电机、溢流阀、油渣盒，所述清渣腔内表面滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有螺杆，所述螺杆上方转动连接有固定齿轮，所述固定齿轮转动连接有二号电机，所述清渣腔内表面下方安装有溢流阀，所述溢流阀下方滑动连接有油渣盒。

作为本实用新型的再进一步方案：所述带电触块左端横截面为半圆状，且带电触块右端横截面为三角形，且透明窗外表面刻有液位刻度线。

作为本实用新型的再进一步方案：所述抽油管左端设有电磁阀，所述送油管右端为圆锥开口状。