[实用新型]一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机有效
申请号: | 202020640329.5 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN212417650U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 陈岩;王春建;赵宏云;田志宏 | 申请(专利权)人: | 江苏天士力帝益药业有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F3/12;B01F15/02;B01J2/00;A61J3/00 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 张晓健 |
地址: | 223003 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可防止 浆料 湿法 混合 制粒机 | ||
1.一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:包括机架(1)、锅体(2)及加浆料斗(3);所述锅体(2)设于机架(1)上,锅体(2)的上口设有锅盖(4),锅体(2)的两侧分别设有出料机构(5)与切割机构(6),且锅体(2)的底部设有搅拌机构(7);所述加浆料斗(3)包括料斗上段(301)与料斗下段(302),所述料斗上段(301)呈偏心状,以使料斗上段(301)的上口位于锅盖(4)的边缘处;所述料斗下段(302)设于锅盖(4)上,料斗下段(302)延伸至锅体(2)内,且锅体(2)内的料斗下段(302)设有若干个出浆通道(303)。
2.如权利要求1所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述出料机构(5)包括基座(501)、第一油缸(502)及塞块(503);所述基座(501)固定连接于锅体(2)外壁上,锅体(2)与基座(501)之间设有出料口,第一油缸(502)固定连接于基座(501)上,塞块(503)固定连接于第一油缸(502)的活塞杆上,第一油缸(502)驱动塞块(503)闭合或打开出料口。
3.如权利要求2所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括第一电机(701)、减速机(702)及搅拌刀(703),所述第一电机(701)固定连接于机架(1)上,减速机(702)固定连接于锅体(2)底部,第一电机(701)驱动连接于减速机(702)的动力输入轴,减速机(702)的动力输出轴伸入到锅体(2)内,搅拌刀(703)固定连接于动力输出轴的顶端。
4.如权利要求3所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述切割机构(6)包括固定连接于锅体(2)侧壁的第二电机(601),第二电机(601)的中心轴伸入到锅体(2)内部,且中心轴上固定连接有若干个切割刀片(602)。
5.如权利要求1所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述料斗下段(302)的外壁上固定连接有法兰盘(304),法兰盘(304)固定连接于锅盖(4)中心处;所述出浆通道(303)为长腰型槽,长腰型槽倾斜设置形成夹角α。
6.如权利要求5所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述出浆通道(303)在料斗下段(302)呈环形阵列排布,夹角α的数值范围为45°-60°。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:还包括设于机架(1)上的自动升降机构(8),锅盖(4)连接于自动升降机构(8),以使锅盖(4)上移或下降。
8.如权利要求7所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述自动升降机构(8)包括第二油缸(801)与升降杆(802),第二油缸(801)固定连接于机架(1)上,升降杆(802)的一端固定连接于锅盖(4)上,另一端固定连接于第二油缸(801)顶端的连接块上。
9.如权利要求8所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述第二油缸(801)的外壁上固定连接有限位叉杆(803),升降杆(802)位于限位叉杆(803)中。
10.如权利要求9所述的一种可防止浆料粘壁的湿法混合制粒机,其特征在于:所述限位叉杆(803)的高度尺寸大于第二油缸(801)的行程尺寸。
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