[实用新型]一种尺寸可调的挤塑板切割装置

说明书

本实用新型公开了一种尺寸可调的挤塑板切割装置，包括底板，底板的顶部外壁上焊接有四个滑杆，且相邻的两个滑杆的外壁设置有主横梁，两个主横梁之间设置有均匀分布的第一电热丝，且两个主横梁之间通过螺栓连接有两个副横梁，两个副横梁之间设置有均匀分布的第二电热丝，底板的顶部外壁上设置有挤塑板，且底板的顶部外壁上通过螺栓连接有伺服电机，主横梁和副横梁的一侧外壁上均开有滑槽，且滑槽内部滑动连接有等距离分布的调节件。本实用新型通过设置的第一电热丝和第二电热丝，利用纵横交错且等距离分布的第一电热丝和第二电热丝，通过滑杆自上而下对若干层挤塑板进行切割，实现挤塑板的快速切割效果，提高了挤塑板加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及挤塑板加工设备技术领域，尤其涉及一种尺寸可调的挤塑板切割装置。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂制成的。当有客户定制尺寸较小的挤塑板时，需要把一张大板切割成若干个形状大小相同的小板来满足客户定制的要求，在挤塑板的切割中现在通常使用电热丝通电加热，来达到对挤塑板切割的目的。

现有技术的挤塑板切割装置切割效率低，导致定制的挤塑板生产成本居高不下，而且电热丝使用一段时间后会出现松弛的现象，使切割出的挤塑板质量下降，并且不能实现尺寸可调功能，需要购买多台不同尺寸切割的设备，导致设备购买成本增加。因此，亟需设计一种尺寸可调的挤塑板切割装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尺寸可调的挤塑板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尺寸可调的挤塑板切割装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有四个滑杆，且相邻的两个滑杆的外壁设置有主横梁，两个所述主横梁之间设置有均匀分布的第一电热丝，且两个主横梁之间通过螺栓连接有两个副横梁，两个所述副横梁之间设置有均匀分布的第二电热丝，所述底板的顶部外壁上设置有挤塑板，且底板的顶部外壁上通过螺栓连接有伺服电机。

进一步的，所述主横梁和副横梁的一侧外壁上均开有滑槽，且滑槽内部滑动连接有等距离分布的调节件，所述第一电热丝和第二电热丝的两端均设置有调紧螺栓，且调节螺栓与调节件通过螺纹连接。

进一步的，所述滑槽内部设置有挤压条，且挤压条远离调紧螺栓的一侧设置有压紧块，所述压紧块分别与主横梁和副横梁通过螺栓连接。

进一步的，所述伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接有转轴，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有轴承座，且转轴远离伺服电机的一端与轴承座通过轴承旋转连接，相邻的两个所述滑杆之间焊接有连接杆，且连接杆的外壁上旋转连接有两个滑轮，所述副横梁和转轴之间设置有两个钢丝绳，且钢丝绳的一侧外壁与滑轮滑动连接。

进一步的，所述主横梁的一侧外壁上设置有纵向刻度，所述副横梁的一侧外壁上设置有横向刻度。

进一步的，所述主横梁的内部设置有滑动轴承，且主横梁通过滑动轴承与滑杆滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的滑杆、第一电热丝和第二电热丝，利用纵横交错且等距离分布的第一电热丝和第二电热丝，通过滑杆自上而下对若干层挤塑板进行切割，实现挤塑板的快速切割效果，提高了挤塑板加工的效率。

2.通过设置的调节件、挤压条和压紧块，调节件能够在滑槽内部滑动，实现第一电热丝之间的间距可调和第二电热丝之间的间距可调性，从而实现切割出挤塑板长度和宽度尺寸可调效果，能够实现挤塑板不同尺寸的切割加工，减少设备购买成本。

3.通过设置的调紧螺栓，调紧螺栓与调节件通过螺纹连接，使得第一电热丝和第二电热丝能够实现调紧的效果，防止第一电热丝和第二电热丝过于松弛导致挤塑板的切割面不够光滑，影响挤塑板质量。