[实用新型]一种利用余热自动控温和防爆空气加热的石蜡溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种利用余热自动控温和防爆空气加热的石蜡溶解装置，属于化工生产设备的技术领域。本石蜡溶解装置包括了换热套管模块、反应釜、温度控制模块、防爆空气模块。换热套管模块环绕在反应釜四周，与反应釜进行热交换。温度控制模块分别与换热套管模块和防爆空气模块相互通信，控制两个模块的运行。防爆空气模块与换热套管模块连通，为换热套管模块输入防爆空气。本石蜡溶解装置结构简单，操作过程的绝大部分实现自动化。利用了工业生产产生的废水的余热，对反应釜内的石蜡进行加热使其溶解到有机溶剂中，降低了生产过程的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备的技术领域，具体公开了一种利用余热自动控温和防爆空气加热的石蜡溶解装置。

背景技术

现有技术中，涂料企业在生产普通溶剂型脱漆剂时会将石蜡作为挥发抑制剂投入使用。石蜡的熔点是47℃至67℃，可溶于二甲苯、乙醚、四氯化碳等非极性溶剂。制备生产普通溶剂型脱漆剂时，需要先对白石蜡进行加热预处理，让石蜡变为液态，与有机溶剂混合后方便搅拌。常用的石蜡预处理工序有两种。第一种是将石蜡溶解于溶剂油，加热至50-60℃后待石蜡溶解完全后，加入其它有机溶剂搅拌均匀。第二种是将石蜡加热至80℃熔化后加入其他有机溶剂搅拌均匀。这两种预处理工序都有同一个难点，熔化石蜡需要较高功率的加热设备，有潜在消防隐患，而且能源损耗大，增加生产的能源成本。因此，需要有一种新的石蜡溶解装置支持车间安全并低耗地溶解石蜡，减少能源损耗，为企业降低生产成本，提高经济效益。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的难以兼顾低能耗和安全生产的问题，本实用新型提供了一种操作简单、安全可靠的石蜡溶解装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种利用余热自动控温和防爆空气加热的石蜡溶解装置，包括换热套管模块、反应釜、温度控制模块和防爆空气模块；换热套管模块与反应釜进行热交换；反应釜设于换热套管模块内侧或者换热套管模块上方；温度控制模块与换热套模块相互通信；防爆空气模块与换热套管模块连通，与温度控制模块相互通信；换热套管模块包括进水管、出水管、换热管、出水阀和气动阀；进水管中设有气动阀，进水管的一端连通换热管，另一端连通外部水管；出水管上设有出水阀，出水管的一端连通换热管，另一端连通外部水管；气动阀与温度控制模块相互通信；防爆空气模块与气动阀连通，与温度控制模块相互通信。

优选地，温度控制模块包括温度探针、电子温度计、PLC控制器和信号链路；PLC控制器通过信号链路与电子温度计相互通信，温度探针通过信号链路与电子温度计相互通信，信号链路为无线信道或者信号线。

进一步地，PLC控制器通过信号链路分别与气动阀、防爆空气模块相互通信；温度探针设于换热套管模块的内侧或者上方。

优选地，防爆空气模块包括空气压缩机、输气管和防爆空气罐；防爆空气罐与空气压缩机连通，空气压缩机与输气管连通，输气管与气动阀连通，空气压缩机与温度控制模块相互通信。

进一步地，防爆空气罐用于存储防爆空气。

优选地，换热管为将反应釜环绕在内侧的结构，从而形成一个通过空气与反应釜进行热交换的空间。

进一步地，进水管、出水管和换热管均为DN25不锈钢材料。

本技术方案的石蜡溶解装置工作时，反应釜内先放有混合好的甲苯溶剂与石蜡，然后给换热套管模块注入带有大量热量的工业余热水。换热套管模块与反应釜进行热交换，实现对反应釜内的石蜡进行加热溶解大有机溶剂的功能。温度控制装置对温度进行监控，并根据采集到的温度信号对换热套管模块和防爆空气模块进行控制，以维持温度处于恒温状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：