[实用新型]一种五金焊片生产用折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种五金焊片生产用折弯装置，涉及焊片加工技术领域，包括设备电箱，所述设备电箱的上端外表面设置有加工台，所述加工台的上端外表面均设置有侧挡板与固定垫块，所述固定垫块均位于侧挡板的一侧，所述侧挡板的上端外表面设置有顶板。本实用新型所述的一种五金焊片生产用折弯装置，通过防护层的设置，防护层的材质为复合橡胶，防护层在使用时有益于对折弯的焊片进行保护，能够防止折弯刀对焊片的表面产生划痕，能够对面焊片的损坏，有益于提高成品率，通过槽型模具的设置，槽型模具有益于对焊片进行定位成型，在使用时折弯的精度较高效果较好，且适用于不同尺寸的折弯角度，使用的效果相对于传统方式更好。

技术领域

本实用新型涉及焊片加工技术领域，具体涉及一种五金焊片生产用折弯装置。

背景技术

在对焊片使用的过程中，通常会根据使用的要求对焊片进行折弯加工，现有的折弯方法大多数为工人手工进行操作，折弯的工作效率较底，且折弯的效果一般，折弯的角度不够精确，且现有的折弯工具在使用时会对焊片的表面产生划痕，容易影响焊片使用的效果，为此，我们提出一种五金焊片生产用折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金焊片生产用折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种五金焊片生产用折弯装置，包括设备电箱，所述设备电箱的上端外表面设置有加工台，所述加工台的上端外表面均设置有侧挡板与固定垫块，所述固定垫块均位于侧挡板的一侧，所述侧挡板的上端外表面设置有顶板，所述顶板的上端外表面设置有控制器，所述顶板的下端外表面设置有电动伸缩杆，所述设备电箱的前端外表面设置有散热面板，所述设备电箱的下端外表面均设置有支架，所述侧挡板的一侧外表面均设置有槽型模具，所述电动伸缩杆的下端外表面设置有折弯刀，所述折弯刀的下端外表面设置有防护层，所述槽型模具的两端外表面均设置有连接转轴，所述槽型模具的四周外表面均开设有型槽，所述控制器的前端外表面设置有控制面板。

优选的，所述加工台与侧挡板之间设置有十字螺栓，所述加工台的上端外表面均通过十字螺栓与侧挡板下端外表面可拆卸连接，所述侧挡板的数量为两组。

优选的，所述加工台与固定垫块之间设置有卡扣，所述加工台的上端外表面通过卡扣与固定垫块的下端外表面可拆卸连接，所述固定垫块的数量为两组。

优选的，所述槽型模具与连接转轴之间设置有滑槽，所述槽型模具的两端外表面均通过滑槽与连接转轴的一端外表面活动来接，所述槽型模具的两端外表面均通过连接转轴与侧挡板的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述顶板与电动伸缩杆之间设置有蝶形螺丝，所述顶板的下端外表面通过蝶形螺丝与电动伸缩杆的上端外表面可拆卸连接，所述控制面板的输入端与电动伸缩杆的输出端电性连接。

优选的，所述电动伸缩杆与折弯刀之间设置有六角螺栓，所述电动伸缩杆的下端外表面通过六角螺栓与折弯刀的上端外表面可拆卸连接，所述折弯刀与防护层之间设置有热压胶，所述折弯刀的下端外表面通过热压胶与防护层的后端外表面可固定连接，所述防护层的材质为复合橡胶。

优选的，所述槽型模具与型槽通过机械设备加工开设而成，所述型槽的尺寸规格均不相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种五金焊片生产用折弯装置，通过防护层的设置，防护层的材质为复合橡胶，防护层在使用时有益于对折弯的焊片进行保护，能够防止折弯刀对焊片的表面产生划痕，能够对面焊片的损坏，有益于提高成品率，通过槽型模具的设置，槽型模具有益于对焊片进行定位成型，在使用时折弯的精度较高效果较好，且适用于不同尺寸的折弯角度，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种五金焊片生产用折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种五金焊片生产用折弯装置电动伸缩杆7的结构图；