[实用新型]双工位堆焊装置

说明书

本实用新型属于耐磨板堆焊设备技术领域，尤其涉及一种双工位堆焊装置，包括安装板、双工位堆焊机构、导丝机构、摆动机构和驱动机构；所述摆动机构设于所述安装板的一端，所述驱动机构设于所述安装板的另一端并与所述摆动机构连接以驱动所述摆动机构摆动，所述导丝机构具有连接部和送丝部，所述连接部与所述摆动机构连接并随所述摆动机构而实现摆动，所述双工位堆焊机构设于所述送丝部上以用于接收经过所述导丝机构的焊丝并对钢板进行堆焊。由于本装置设有双工位堆焊机构，那么，相对于传统的单工位堆焊机构来说，使用本装置的时候所需的焊接时间就能够大幅度地减短，提高了焊接效率，给使用人员带来了良好的使用体验。

技术领域

本实用新型属于耐磨板堆焊设备技术领域，尤其涉及一种双工位堆焊装置。

背景技术

耐磨板是通过在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的硬面层而制成的板材产品，广泛应用于电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥、破碎机内衬、破碎机气锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等耐磨件的加工制作。堆焊耐磨板时，先由焊枪沿钢板母材的宽度方向焊一道宽度为20mm～50mm的硬面层，再使钢板母材沿其长度方向移动一个硬面层宽度的距离，继续焊下一道硬面层，直至在整块钢板母材上覆盖硬面层。

由于每道硬面层都具有特定的宽度，因此焊枪通常被安装在焊接手臂上，由焊接手臂带动焊枪在垂直于钢板宽度的方向上做钟摆式摆动或直线往复运动，从而使焊枪在钢板的宽度方向上堆焊出具有一定宽度的硬面层，但现有的焊枪只有一个焊针，焊接时间较长，给使用人员造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位堆焊装置，旨在解决现有技术中的堆焊装置焊接效率过低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种双工位堆焊装置，包括安装板、双工位堆焊机构、导丝机构、摆动机构和驱动机构；所述摆动机构设于所述安装板的一端，所述驱动机构设于所述安装板的另一端并与所述摆动机构连接以驱动所述摆动机构摆动，所述导丝机构具有连接部和送丝部，所述连接部与所述摆动机构连接并随所述摆动机构而实现摆动，所述双工位堆焊机构设于所述送丝部上以用于接收经过所述导丝机构的焊丝并对钢板进行堆焊。

可选地，所述双工位堆焊机构包括固定板、冷却头和两个焊针；所述固定板与所述送丝部固定连接，所述冷却头固定连接于所述固定板上，所述冷却头上开设有两个贯穿其底部两端的第一过孔，两个所述焊针分别紧配连接于两个所述第一过孔内。

可选地，所述摆动机构包括连接轴和摆动臂；所述连接部与所述摆动臂固定连接，所述连接轴的一端与所述安装板转动连接，所述摆动臂上开设有第二过孔，所述连接轴的另一端紧配连接于所述第二过孔内。

可选地，所述摆动机构还包括轴承；所述轴承的内圈与所述连接轴紧配连接，所述摆动臂上还开设有第三过孔，所述轴承的外圈紧配连接于所述第三过孔内。

可选地，所述导丝机构包括导丝杆、导丝杆盖和两个压紧块；所述连接部设置于所述导丝杆上，所述导丝杆盖盖设于所述导丝杆的表面并与所述导丝杆固定连接，两个所述压紧块分别设于所述连接部的表面处并均与所述摆动臂固定连接。

可选地，所述导丝杆内开设有两个均贯穿其长度方向两端并用于穿设焊丝的避位槽。

可选地，两个所述避位槽的截面均呈矩形状。

可选地，两个所述避位槽分别与两个所述第一过孔连通以用于输送焊丝至两个所述焊针中。

可选地，所述驱动机构包括连接板、安装盒和电机；所述连接板的正面固定连接于所述安装板的另一端，所述安装盒与所述连接板的反面固定连接，所述电机安装于所述电机盒内，且所述电机的输出端与所述连接轴驱动连接。

可选地，所述安装盒的顶部开设有用于散热的散热孔。