[实用新型]一种消毒液生产工艺中的分散剪切装置

说明书

本实用新型属于消毒液生产技术领域，公开了一种消毒液生产工艺中的分散剪切装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有底座，所述箱体的顶部安装有顶板，所述顶板的底端中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有电机，所述电机底端转动连接有转动轴，所述转动轴的底部安装有压板，本实用新型通过液压缸带动压板下降至工作台表面，并挤压工作台上的氢氧化钠固体，使得块状氢氧化钠固体变成颗粒状，通过电机驱动转动轴带动压板转动，压板底部的粗糙平面与氢氧化钠固体紧密接触，使得颗粒状氢氧化钠固体充分研磨至粉末状，从而使得氢氧化钠固体能够充分反应，继而在消毒液中的沉淀减少，也能够节省一定的原料。

技术领域

本实用新型属于消毒液生产技术领域，具体涉及一种消毒液生产工艺中的分散剪切装置。

背景技术

消毒液的主要原料为氢氧化钠、氯气和水，在生产过程中，常常因为氢氧化钠固体过大导致与氯气和水的反应不完全，又使得消毒液不过滤将会沉淀大量杂质，因此要先对氢氧化钠固体粉碎，再将粉碎后的固体导入反应箱中，而氢氧化钠固体容易受潮，粉碎和导入过程常常需要快速完成。

在现有的技术中，常常使用分散剪切机完成粉碎过程，虽然分散剪切机具有一定的效果，易于操作，但仍存在一定的缺陷，分散剪切机只能剪切少量和粒径相对比较小的颗粒，且剪切不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消毒液生产工艺中的分散剪切装置，以解决现有的不能完全粉碎和粉碎导入过程不能快速进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液生产工艺中的分散剪切装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有底座，所述箱体的顶部安装有顶板，所述顶板的底端中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有电机，所述电机底端转动连接有转动轴，所述转动轴底部安装有压板，所述箱体的底部安装有工作台，所述箱体的外壁上安装有第一固定块，所述第一固定块上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆穿过箱体一侧开设的孔与工作台上放置的刮板连接，所述刮板上开设有销孔，所述刮板上通过圆柱销固定连接有刀片，所述箱体另一侧的内壁上安装有第二固定块，所述第二固定块上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端固定连接有盖板，所述底座的外壁一侧安装有控制器。

优选的，所述液压缸的底部安装有安装板，所述安装板的截面呈倒U形结构，所述电机位于安装板的内部。

优选的，所述箱体的侧壁上焊接有入料斗，所述入料斗上通过铰链转动连接有端盖。

优选的，所述刮板的顶部开设有销孔，所述挡板通过销和销孔与刮板连接。

优选的，所述盖板下方的工作台与箱体之间设置有空隙，所述箱体的底部靠近空隙一侧安装有出料管道，所述箱体的一侧安装有混合箱，所述出料管道与混合箱连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过液压缸带动压板下降至工作台表面，并挤压工作台上的氢氧化钠固体，使得块状氢氧化钠固体变成颗粒状，通过电机驱动转动轴带动压板转动，压板底部的粗糙平面与氢氧化钠固体紧密接触，使得颗粒状氢氧化钠固体充分研磨至粉末状，从而使得氢氧化钠固体能够充分反应，继而在消毒液中的沉淀减少，也能够节省一定的原料。

(2)本实用新型通过第二电动伸缩杆带动盖板上升，打开出料管道，再通过第一电动伸缩杆带动刮板将工作台上研磨过的粉末状氢氧化钠固体刮起并推至出料管道，使得粉碎完的氢氧化钠固体及时的送至混合箱，不易受潮，从而提高了工作效率，也提高了氢氧化钠的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型刮板的爆炸图；

图4为本实用新型刮板的侧视图。