[实用新型]一种胶带生产的废边断料检测装置

说明书

本实用新型公开了一种胶带生产的废边断料检测装置，它包括固设于胶带成型装置机壳上的固定杆(1)，固定杆(1)上固设有固定套(2)，固定套(2)的外部旋转安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈(3)与固定套(2)过盈配合，内圈(3)延伸于滚动轴承外圈(4)的外部，内圈(3)的延伸端上套设有可绕其转动的导向轮调节板(5)，导向轮调节板(5)的另一端经转轴旋转安装有导向轮(6)，固定套(2)的端面上固设有感应器安装支板(7)，感应器安装支板(7)与导向轮调节板(5)呈夹角设置，感应器安装支板(7)上固设有感应电眼(8)。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻工人劳动强度、检测精度高、确保正常收废边。

技术领域

本实用新型涉及卷状胶带生产过程中所产生的废边收卷的技术领域，特别是一种胶带生产的废边断料检测装置。

背景技术

卷状胶带是人们封装包装盒或礼盒不可或缺的重要工具。卷状胶带是由胶带生产线加工出来的，车间内的胶带生产线包括胶带成型装置、成品胶带收卷机构和废边收卷机构，其中胶带成型装置中生产出连续的成品胶带，成品胶带收卷于成品胶带收卷机构的收卷筒上，同时在胶带成型装置还产出连续的废边，废边为成品胶带的外边缘，废边收卷于废边收卷机构的收卷筒上。在进行收废边时，需要工人时刻观察废边收卷机构的收卷筒上是否有断料现象，即收卷筒上没有废边收卷，此时说明废边并没有从成品胶带上切下来，进而导致在成品胶带收卷机构上收卷的成品胶带中存在大量的不合格品，进而增加了废品率。然而，通过人工实时检查断料现象，无疑是增加了工人的劳动强度，同时胶带透明，工人又很难通过肉眼判断是否为断料现象，存在检测精度不高的缺陷。因此亟需一种减轻工人劳动强度、检测精度高、确保正常收废边的废边断料检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、检测精度高、确保正常收废边的胶带生产的废边断料检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种胶带生产的废边断料检测装置，它包括固设于胶带成型装置机壳上的固定杆，所述固定杆上固设有固定套，固定套的外部旋转安装有滚动轴承，滚动轴承的内圈与固定套过盈配合，内圈延伸于滚动轴承外圈的外部，内圈的延伸端上套设有可绕其转动的导向轮调节板，导向轮调节板的另一端经转轴旋转安装有导向轮，所述固定套的端面上固设有感应器安装支板，感应器安装支板位于导向轮调节板的下方，感应器安装支板与导向轮调节板呈夹角设置，感应器安装支板上固设有感应电眼。

所述感应电眼的输出接口与PLC控制器的输入接口经信号线电连接，PLC控制器的输出接口经信号线与报警器的输入接口电连接。

所述导向轮调节板上开设有安装孔，导向轮调节板的安装孔套设于内圈的延伸部上。

所述感应器安装支板经螺钉A固定于固定套上。

所述固定套上开设有沿其轴向设置的通孔，通孔与固定杆配合。

所述固定套的一柱面上开设有连通通孔的方槽，固定套的柱面上开设有连通方槽的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉B，在螺钉B与螺纹孔螺纹连接力下，固定套锁紧于固定杆上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、检测精度高、确保正常收废边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为固定套的结构示意图；

图5为导向轮调节板的结构示意图；

图6为滚动轴承内圈的结构示意图；

图7为废边绕线的结构示意图；