[实用新型]一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置

说明书

本实用新型涉及工业窑炉烟气处理技术领域，具体涉及一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括气液热交换器、袋式除尘器、喷淋集气室、吸收塔、除雾塔和储液池；所述气液热交换器的气体入口连接工业窑炉烟气管道，气液热交换器的气体出口通过管道连接袋式除尘器的入口，所述袋式除尘器的出口通过管道连接喷淋集气室上部的气体入口，喷淋集气室下部的气体出口通过管道连接吸收塔下部的气体入口，吸收塔顶部的气体出口通过管道连接离心风机的气体入口，所述离心风机的气体出口通过管道连接除雾塔下部的气体入口。本实用新型可对烟气进行除尘、脱硫脱硝全面处理，不产生二次污染，大大提高了环保治理的深度，具有良好的市场推广前景和社会推广价值。

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉烟气处理技术领域，具体涉及一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

随着我国工业化进程的加快，工业窑炉生产过程中排出的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等有害气体，严重污染大气环境，同时对人体的呼吸系统会造成比较严重的危害。近年来，SO₂的主要控制途径有三个，燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫，目前湿法脱硫脱硝技术备受关注，也是最成熟、控制SO₂最行之有效途径。湿法脱硫的主要思路是将烟气中的NO转化成NO₂，再用专门的吸收液将SO₂和NO₂同时脱除，进而达到同时脱硫脱硝的目的。常见的吸收液是氨水溶液，用氨水作吸收液存在氨逃逸的问题，产生了大量的次污染物。目前主要的脱硝技术采用的是SNCR/SCR（选择性非催化还原/选择性催化还原）。虽然这两种方法都能较高效率地脱除烟气中的污染物，但是由于两种方法分别都需要单独的脱除系统和工艺，导致了厂房占地面积大、投资成本高的问题。与此同时，这两种方法还会产生大量的石膏和SCR催化剂。因此，需要一种节能、高效的工业窑炉烟气脱硫脱硝除装置。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，能够同时脱除工业窑炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物等污染物，不产生二次污染，大大提高了环保治理的深度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工业窑炉烟气脱硫脱硝除尘装置，所述脱硫脱硝除尘装置包括气液热交换器、袋式除尘器、喷淋集气室、吸收塔、除雾塔和储液池；

所述气液热交换器的气体入口连接工业窑炉烟气管道，气液热交换器的气体出口通过管道连接袋式除尘器的入口，所述袋式除尘器的出口通过管道连接喷淋集气室上部的气体入口，所述喷淋集气室下部的气体出口通过管道连接吸收塔下部的气体入口，所述吸收塔顶部的气体出口通过管道连接离心风机的气体入口，所述离心风机的气体出口通过管道连接除雾塔下部的气体入口，所述除雾塔上部设置有除雾器，除雾塔的顶部气体出口设置有排气筒；

喷淋集气室的顶部设置有多个螺旋喷头，所述螺旋喷头由喷淋集气室上部的喷头总管供液，喷淋集气室下部的液体出口通过管道连通储液池，所述储液池中的喷淋液分别经泵输送至喷淋集气室顶部的喷头总管和吸收塔上部的液体入口。

优选地，所述多个螺旋喷头呈环状分布。

优选地，所述多个螺旋喷头呈高低错落分布。

优选地，所述储液池中的喷淋液为碳酸氢铵溶液。

优选地，所述气液热交换器中的冷却介质为碳酸氢铵溶液。

优选地，所述脱硫脱硝除尘装置还包括清水池，所述清水池中清水经泵输送至除雾塔上部的液体入口，除雾塔下部的液体出口通过管道连通清水池。

优选地，所述脱硫脱硝除尘装置还包括散热塔，所述储液池中的喷淋液经泵输送至散热塔散热。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：