[实用新型]一种便于脱模的高效注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种便于脱模的高效注塑模具，包括模具主体，模具主体包括成型腔，模具主体安装有间隔分布的多个第一方形片和第二方形片，第一方形片、第二方形片的上表面与成型腔的底面处于同一平面，第一方形片下方安装有中空块，中空块的下表面与凸轮的工作面相抵，凸轮与驱动电机通过转轴连接，第二方形片的下端面与振动电机相连，模具主体下方固定有底座，底座一侧设置有弹出组件，且弹出组件安装在模具主体的成型腔底端，本实用新型设计合理，在成型腔完成制造的物料，可利用第一方形片的凸起形变或活动杆上移实现物料的下料，利用振动电机更好地完成脱模工作。

技术领域

本实用新型涉及一种便于脱模的高效注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在生产塑胶物料后，需要将塑胶物料取出，塑胶物料不易取出，使人们生产物料的效率降低，为了高效地完成物料的取出工作，需要提高取出塑胶物料的速度，目前便于脱模的高效注塑模具还有待发展，如何便于取出物料，提高脱模工作效率，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种便于脱模的高效注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便于脱模的高效注塑模具，包括模具主体，模具主体包括成型腔，模具主体加工有间隔分布的第一安装槽和第二安装槽，模具主体安装有间隔分布的多个第一方形片和第二方形片，第一方形片、第二方形片的上表面与成型腔的底面处于同一平面，第一方形片下方安装有中空块，中空块的下表面与凸轮的工作面相抵，凸轮与驱动电机通过转轴连接，所述第二方形片的下端面与振动电机相连，所述模具主体加工有第一安装槽和第二安装槽，第一方形片和驱动电机位于第一安装槽中，第二方形片和振动电机位于第二安装槽中，所述模具主体下方固定有底座，底座一侧设置有弹出组件，且弹出组件安装在模具主体的成型腔底端。

进一步而言，所述弹出组件包括活动杆、橡胶弹簧、弹性板，模具主体下端加工有放物槽，橡胶弹簧和弹性板安装在放物槽中，橡胶弹簧下端与弹性板粘接，活动杆上端抵靠在物料上，活动杆下端固定连接弹性板。

进一步而言，所述模具主体上端安装有支撑套，支撑套搭接有防尘盖，防尘盖下表面固定有插入支撑套内侧的限位块。

进一步而言，所述第一方形片和第二方形片为弹性金属片。

进一步而言，多个所述橡胶弹簧环绕活动杆分布。

进一步而言，所述活动杆在模具主体的限制下直线运动。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种便于脱模的高效注塑模具，通过设置有第一方形片、驱动电机、转轴、凸轮、中空块、第二方形片、振动电机，将塑料注入模具主体的成型腔中，进行所需处理，等待一段时间后，成型腔中的物料即可取出，驱动电机运转带动转轴旋转，转轴旋转使凸轮持续转动，凸轮使中空块发生形变，凸轮凸起部分可推动中空块具有向上突起变形的趋势，中空块使第一方形片形变以顶起物料，振动电机的振动将通过第二方形片传递给物料，有助于物料的脱模工作，通过设置有活动杆、弹性板、橡胶弹簧、防尘盖，在不使用期间，将防尘盖置于支撑套上，防止灰尘进入成型腔中，污染成型腔，敲击弹性板使活动杆上移，活动杆在橡胶弹簧的作用下运动，可减少活动杆对物料的伤害，同时便于活动杆的复位，有利于重复敲击弹性板，完成物料的顶起操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种便于脱模的高效注塑模具的剖视图。