[实用新型]一种转子绕线防挂线的辅助工装

说明书

本实用新型提供了一种转子绕线防挂线的辅助工装，包括滑线整形定位块和工装固定块，所述滑线整形定位块的内侧面开设有三个定位槽；所述滑线整形定位块的内侧面的左右两端分别设有滑线曲面；所述工装固定块设有至少一个磁性件安装槽，所述磁性件安装槽内吸附有磁性件；其中，所述滑线整形定位块还固定连接于所述工装固定块的顶端。通过在所述滑线整形定位块上设置所述滑线曲面，将转子容易挂线的四个角部区域的槽覆盖住，从而在绕线过程，即使当绕线到该区域时，线从所述滑线曲面滑落，而不易挂住，从而降低挂线率，提高工作效率，同时也可增加绕线的幅宽值。通过所述工装固定块将整个所述的辅助工装吸附在转子的铁芯上进行固定，拆卸方便。

【技术领域】

本实用新型涉及转子绕线技术领域，特别是一种转子绕线防挂线的辅助工装。

【背景技术】

转子生产过程中，需要将漆包线绕到转子上。目前生产中，采用绕线机直接绕线，没有采用任何辅助设备的方式进行绕线，这种生产方式存在如下缺点：

一、在转子绕线过程中，机器的绕线高度位置无法准确调整，绕线机出线端旋转范围大，而且机器运行时，机身伴随着震动，极易导致挂线，且挂线比例高，影响工作效率和绕线质量。如图1所示，图中圆圈标注的位置为现有转子在绕线时容易挂线的位置。

二、损伤材料，绕线过程中工作人员未能及时发现挂线，绕线完毕后裸露在转子线架之外的漆包线很难拨动，需要将挂住的漆包线撬回到线槽里；若撬线过程的力度没有把握好，会造成断线。

三、绕线幅宽值设定较小，转子整体不美观，后期会出现漆包线滑落现象。如图2所示，幅宽值的解释：绕线机的出线端在绕线过程有两个动作，一是旋转，调整出线角度并进行绕线，二是沿着前后方向移动，将漆包线绕在转子的线槽内，使得线分布均匀；在现有技术中为了防止挂线，前后方向的移动范围设定值相对较小，该前后方向的移动范围即为幅宽值，这样在绕线时漆包线比较集中，在线槽内的均匀性较差，影响美观性。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种转子绕线防挂线的辅助工装，将易挂线的位置覆盖，并设为光滑的曲面，从而降低挂线率，提高工作效率，降低人工、材料的成本。

本实用新型是这样实现的：一种转子绕线防挂线的辅助工装，包括

滑线整形定位块，所述滑线整形定位块的内侧面开设有三个定位槽；所述滑线整形定位块的内侧面的左右两端分别设有滑线曲面，每所述滑线曲面是光滑无痕的曲面；所述滑线整形定位块的内侧面的左右两端的底部还开设有避让槽；

工装固定块，所述工装固定块设有至少一个磁性件安装槽，所述磁性件安装槽内吸附有磁性件；

其中，所述滑线整形定位块还固定连接于所述工装固定块的顶端。

进一步地，所述滑线整形定位块的外侧面为第一外圆弧面；

所述工装固定块的外侧面为第二外圆弧面；所述第一外圆弧面和第二外圆弧面共面。

进一步地，所述滑线整形定位块和所述工装固定块焊接在一起。

进一步地，所述滑线整形定位块位于每所述滑线曲面的下方向内开设有第二避让空间，且所述滑线曲面和第二避让空间的面为光滑过渡。

进一步地，所述磁性件为磁钢或磁铁。