[实用新型]一种羧甲基纤维素钠混合制备装置

说明书

一种羧甲基纤维素钠混合制备装置，包括筒体，所述筒体焊接有进料斗，所述进料斗滑动连接有导料板，所述导料板开设有进料口，本实用新型通过搅拌叶转动进行羧甲基纤维素钠原料的搅拌混合，通过顶块增加料筒内部的羧甲基纤维素钠的搅拌范围，搅拌叶转动带动顶块转动远离顶杆时，通过弹簧的弹力推动顶杆下滑，使导料板在进料斗内部向料筒方向滑动，搅拌叶转动带动顶块再次与顶杆抵触后，推动顶杆上滑使导料板在进料斗内部向远离料筒的方向滑动，如此反复，使导料板在进料斗内部反复上下滑动进行抖动，使进料斗内部羧甲基纤维素钠远离持续从进料口进入料筒内部混合，防止进料斗内部羧甲基纤维素钠过多而堵塞，利于羧甲基纤维素钠原料的持续均匀混合。

技术领域

本实用新型涉及羧甲基纤维素钠混合技术领域，尤其是涉及一种羧甲基纤维素钠混合制备装置。

背景技术

羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶，羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，白色至淡黄色粉末、粒状或纤维状物质，吸湿性强；然而传统的羧甲基纤维素钠原料在混合制备时，通过将大量的羧甲基纤维素钠原料送入进料斗内部进入混合设备时，容易使羧甲基纤维素钠原料堆积堵塞进料斗，导致混合设备进料不便，影响羧甲基纤维素钠的混合制备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种羧甲基纤维素钠混合制备装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种羧甲基纤维素钠混合制备装置，包括筒体，所述筒体焊接有进料斗，所述进料斗滑动连接有导料板，所述导料板开设有进料口，所述筒体的内侧壁固定有料筒，所述筒体转动连接有转轴，所述转轴与所述料筒之间转动连接，所述转轴固定有固定盘，所述固定盘的侧壁固定有两个搅拌叶，所述搅拌叶位于所述料筒的内部，所述搅拌叶的侧壁固定有顶块，所述导料板的底端固定有顶杆，所述顶杆与所述顶块抵触，所述导料板与所述料筒之间固定有弹簧，所述筒体的侧壁固定有电机，所述电机连接所述转轴。

优选的，所述顶杆的底端的侧壁的截面呈三角形结构，所述进料口与所述料筒连通，所述导料板的顶端呈圆锥结构。

优选的，所述筒体的底端固定有底座，所述筒体的侧壁螺纹连接有阀门，所述阀门位于所述料筒的一侧。

优选的，所述筒体的侧壁固定有壳体，所述电机位于所述壳体的内部，所述转轴延伸至所述料筒的内部。

优选的，所述顶杆贯穿于所述弹簧的内部，两个所述搅拌叶的侧壁均固定有所述顶块。

有益效果：

1、本实用新型通过将羧甲基纤维素钠原料倒入进料斗的内部，使羧甲基纤维素钠原料接触导料板内部后从进料口进入料筒的内部，通过电机工作带动转轴转动，使转盘转动后带动两个搅拌叶在料筒内部转动，对羧甲基纤维素钠原料进行搅拌混合均匀，利于羧甲基纤维素钠的制备，同时通过两个顶块增加羧甲基纤维素钠原料搅拌范围；

2、本实用新型通过停止推动推杆，通过搅拌叶转动带动顶块转动远离顶杆时，通过弹簧的弹力推动顶杆下滑，使导料板在进料斗内部向料筒方向滑动，搅拌叶转动带动顶块再次与顶杆抵触后，推动顶杆上滑使导料板在进料斗内部向远离料筒的方向滑动，如此反复，使导料板在进料斗内部反复上下滑动进行抖动，使进料斗内部羧甲基纤维素钠远离持续从进料口进入料筒内部混合，防止进料斗内部羧甲基纤维素钠过多而堵塞，从而利于羧甲基纤维素钠原料的持续均匀混合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型截面结构示意图。