[实用新型]一种用于机床加工阀体斜油孔的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于机床加工阀体斜油孔的夹具，包括大底板，大底板上设置有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具包括竖板，所述竖板的竖直面上设置有固定块，所述固定块的竖直面上设置有定位圆柱和第一菱形销，所述竖板上设置有第一夹紧装置；第二夹具包括垫板，所述垫板上设置有支撑块，所述支撑块上远离垫板的一端设置有倾斜朝上且呈“凹”字状的定位板，所述定位板上朝向大底板的一侧设置有圆柱销和第二菱形销，所述第二夹具还包括第二夹紧装置，第二夹紧装置固定于大底板上，将阀体零件定位夹紧后能够对阀体零件上的斜油孔进行加工，有利于企业生产经营。

技术领域

本实用新型属于机床夹具领域，更具体的说涉及一种用于机床加工阀体斜油孔的夹具。

背景技术

如图6至8所示，阀体零件上的斜油孔的数量为三个，其中位于平面E上两个用于卸油的通孔C穿过孔B，另一个通孔D连通孔B与孔A用于排出孔A内的废油，通孔D的轴线与底面F之间的倾斜角度为45度，现有的机床夹具不能完全对阀体零件进行定位，且由于三个斜油孔在零件上的角度不同，造成加工困难，不利于企业的生产经营。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以用于机床上对阀体零件进行定位然后进行加工两种不同斜油孔的夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于机床加工阀体斜油孔的夹具，包括大底板，所述大底板上设置有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具包括竖板，所述竖板的竖直面上设置有固定块，所述固定块的竖直面上设置有定位圆柱和第一菱形销，所述定位圆柱位于第一菱形销的上方，所述竖板上设置有第一夹紧装置；所述第二夹具包括垫板，所述垫板上设置有支撑块，所述支撑块上远离垫板的一端设置有倾斜朝上且呈“凹”字状的定位板，所述定位板上朝向大底板的一侧设置有圆柱销和第二菱形销，所述定位板的开口位于圆柱销和第二菱形销之间，所述第二夹具还包括第二夹紧装置，第二夹紧装置固定于大底板上，所述第二夹紧装置位于定位板开口方向的一侧。

进一步地，所述支撑块上对应圆柱销和第二菱形销的两侧均设置有波珠螺丝安装板，所述波珠螺丝安装板上设置有螺纹连接的波珠螺丝，所述波珠螺丝穿过波珠螺丝安装板。

进一步地，所述第一夹紧装置包括水平设置的转角油缸，转角油缸的活塞上设置有压板。

进一步地，所述第二夹紧装置包括油缸安装座，所述油缸安装座上设置有与定位板倾斜方向相同的油缸安装面，所述油缸安装面上设置有压紧油缸，压紧油缸的活塞上设置有压紧块，所述压紧块对应定位板上的开口。

进一步地，所述定位板与水平面之间的倾斜角度为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先将阀体零件放在竖板的固定块上进行定位，倾斜的固定块使通孔C的轴线竖直，然后由转角油缸将阀体零件压紧，即可对通孔C进行加工，完成通孔C的加工后，将阀体零件在定位板上进行定位，然后由压紧油缸将阀体零件夹紧，即可在孔A的内圆面上加工通孔D，加工通孔C和通孔D的夹具将阀体零件完全定位，且阀体零件在定位夹紧后呈倾斜状态，有利于阀体零件的加工。

附图说明

图1为本实用新型夹具整体的立体结构示意图；

图2为加工通孔C用夹具的立体结构示意图；

图3为固定块的结构示意图；

图4为加工通孔D用夹具的立体结构示意图；

图5为支撑块与定位板的结构示意图；

图6为阀体零件的立体结构示意图；

图7为阀体零件的右视图；

图8为图7中A-A的剖视图。