[实用新型]一种电磁线生产铜线材直径检测装置

说明书

本实用新型中一种电磁线生产铜线材直径检测装置，包括铜线材直径检测装置主体，还包括润油机构，其中所述铜线材直径检测装置主体的顶部固定安装有检测支架，且所述检测支架的底部一侧固定安装有支撑支架，所述支撑支架的内侧安装有润油机构，其中所述润油机构包括固定安装在支撑支架内侧顶部位置处的蓄油箱，其中所述蓄油箱的底部下水口位置处于调节阀的顶端固定连接，通过设计安装在支撑支架上的润油机构，实现了对支撑孔槽上铜线的润油处理，极大的便捷了对铜线材的滑动位移，同时通过设计添加在支撑支架一侧的输油泵，使得蓄油箱内侧储存的润滑油可循环使用，增加了装置的功能性，减少了润滑油的浪费。

技术领域

本实用新型涉及铜线材检测技术领域，尤其涉及一种电磁线生产铜线材直径检测装置。

背景技术

铜线作为主要输电线，其质量要求较高，铜线直径不一致，很容易产生安全隐患，而在实际工作中，铜线的变化主要是其某一位置的受到挤压变扁，从而该位置的直径大于了标准直径。

而现有的电磁线生产铜线材直径检测装置在使用时，不便对铜线进行辅助支撑，且一般支撑结构与铜线之间接触的摩擦力较大，极易导致铜线磨损，润滑效果较差，影响后期直径测量，同时一般的润油结构内润滑油多是一次性使用，造成极大的经济浪费，为此提出的一种电磁线生产铜线材直径检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有电磁线生产铜线材直径检测装置在使用时不便对铜线进行润滑支撑，且润油结构内润滑油不便循环使用的问题，而提出的一种电磁线生产铜线材直径检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电磁线生产铜线材直径检测装置，包括铜线材直径检测装置主体，还包括润油机构，其中所述铜线材直径检测装置主体的顶部固定安装有检测支架，且所述检测支架的底部一侧固定安装有支撑支架，所述支撑支架的内侧安装有润油机构，其中所述润油机构包括固定安装在支撑支架内侧顶部位置处的蓄油箱，其中所述蓄油箱的底部下水口位置处于调节阀的顶端固定连接，且所述调节阀的底端与润油管固定连接，其中所述支撑支架的中心位置处对称开设有支撑孔槽，所述润油管的底部开设有润滑管，且所述润滑管贯穿支撑孔槽的顶部，其中所述支撑孔槽的底部开设有疏油孔，且所述支撑支架的内侧对应支撑孔槽底部疏油孔的正下方位置处安装有蓄油盒，其中所述蓄油盒的底部排水口位置处于第二导管的一端固定连接，且所述第二导管上对应远离蓄油盒的一端贯穿第二导管的侧壁与输油泵的进水口固定连接，且所述输油泵的出水口与第一导管固定连接，且所述第一导管上对应远离输油泵的一侧与蓄油箱固定连接。

优选的，所述检测支架的底部对应远离支撑支架的一侧固定安装有直径检测机头，其中所述铜线材直径检测装置主体的顶部两侧位置处安装有辅助线轴架，其中所述铜线材直径检测装置主体的内侧固定安装有机箱室，所述铜线材直径检测装置主体的底部固定安装有承重支架。

优选的，所述蓄油箱的顶部开设有注油孔，且所述注油孔上旋合安装有密封盖。

优选的，所述输油泵与支撑支架固定连接，且所述输油泵与外接电源连接。

优选的，所述润滑管的底部固定安装有下油滤管，且所述下油滤管与润滑管通过螺纹旋合连接，其中所述下油滤管的内侧填充设置有调节滤芯。

优选的，所述支撑支架的前表面对应蓄油盒的位置处铰接有检修门，且所述检修门上安装有固定把手。

优选的，所述蓄油盒的内侧对应第二导管的正上方位置处安装有滤网，且所述滤网与蓄油盒通过螺纹旋合安装。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设计安装在支撑支架上的润油机构，实现了对支撑孔槽上铜线的润油处理，极大的便捷了对铜线材的滑动位移，同时通过设计添加在支撑支架一侧的输油泵，使得蓄油箱内侧储存的润滑油可循环使用，增加了装置的功能性，减少了润滑油的浪费。