[实用新型]模具放置架

说明书

本实用新型公开了一种模具放置架，包括平台以及数组等距镶嵌于台面且平行的导轨，在每组导轨上滑接有两个层架，在层架的底部设置滚珠丝杆副，在平台中设置有与滚珠丝杆副连接，用于驱动层架沿导轨平移的伺服电机；导轨的两端设置有限位块，当层架的侧面接触限位块时，在两个层架之间形成一个供叉车通过的通道。前后的层架可以贴合放置，数个层架共用一个通道，减小了层架的占地面积，提高了土地空间利用率。

技术领域

本实用新型属于冲压制造技术领域，涉及到模具放置架。

背景技术

冲压模具是各种冲压铁件成型必不可少的设备之一，这些冲压模具会有对应的编号，以便于在下次生产中快速调出。冲压厂内配备有存放冲压模具的模具架，模具的质量较大且存放时处于上下模闭合状态，因此模具的搬运依赖叉车或其他机械设备。

现有的模具架采用层架结构，模具架的前面需要为叉车预留足够的移动空间，导致模具架的占地面积大，不能有效地利用土地空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种占地面积小，有效利用土地空间的模具架。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

模具放置架，包括平台以及数组等距镶嵌于台面且平行的导轨，在每组导轨上滑接有两个层架，在所述层架的底部设置滚珠丝杆副，在所述平台中设置有与所述滚珠丝杆副连接，用于驱动所述层架沿所述导轨平移的伺服电机；所述导轨的两端设置有限位块，当所述层架的侧面接触限位块是，在两个层架之间形成一个供叉车通过的通道。

伺服电机将层架由导轨的一端推至通道内，开进通道内的叉车从层架中取出对应的模具后退出通道，如此便顺利地完成了模具的取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：前后的层架可以贴合放置，数个层架共用一个通道，减小了层架的占地面积，提高了土地空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例一中的模具放置架的主视图；

图2是实施例一中的模具放置架的俯视图；

图3是实施例一中的模具放置架的一种使用状态下的主视图；

图4是实施例二中的层架的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参见图1和2所示的模具放置架，包括平台10以及数组等距镶嵌于台面且平行的导轨20，每组导轨由两根平行的直线导轨组成。在每组导轨上滑接有两个层架30，前后相邻的两个层架之间设置有10-20mm的间距。在层架的底部设置滚珠丝杆副40，在平台中设置有与滚珠丝杆副连接，用于驱动层架沿导轨平移的伺服电机50；导轨的两端设置有限位块60，当层架的侧面接触限位块时，在两个层架之间形成一个供叉车通过的通道。通道的宽度应大于层架的宽度。

若要取图3中左侧的B1层架中的模具，该层架底部的伺服电机将B1层架推至通道内，开进通道内的叉车100从层架中取出对应的模具后退出通道，如此便顺利地完成了模具的取出。

层架的内侧壁上设置有向外凸出的防撞块70，层架B1的防撞块优先触碰到层架B2的防撞块，可以有效地防止层架本体被破坏。

为避免仓库空间的浪费，缩小通道的宽度，每个层架的宽度能满足一副模具的放置即可。

实施例二

本实施例基于实施例一。