[实用新型]立式设备转轴上的伞形甩液环结构

说明书

本实用新型涉及一种立式设备转轴上的伞形甩液环结构，具有一个安装在立式设备中的转轴，所述转轴的外圆柱上设有伞形甩液环，使泄漏的液体顺着伞形甩液环的上表面流到“伞”形边，或在立式设备倾斜摇时流到转轴上。本实用新型比现有“常规的圆盘形甩水环结构”具有以下优点：1.转轴正常运转时，具有与“常规的圆盘形甩水环结构”同样的甩水效果；2.转轴静止或低速运转时，泄漏的液体顺着伞形圆环上表面流到“伞”边时，即往下掉，而不会在表面张力吸附作用，或者舰船正常的倾斜摇摆的影响下，顺着伞形圆环下表面流到转轴上，再在重力作用下顺转轴流到其它腔室，即液体隔离作用失效。

技术领域

本实用新型涉及一种回转机械中的甩液环结构，尤其是一种用于舰船回转机械结构中的甩液环结构。

背景技术

回转机械通常以蒸汽、油、水等作为工作介质，为了防止介质泄漏，如汽轮机、水泵等设备的转轴上一般都设有“甩液环”结构，用于甩水或甩油。常规卧式汽轮机转子上圆盘型甩液(水)环结构(见图1)，在轴承座和汽封之间的转轴上设有常规的圆盘形“甩液环”结构。汽轮机工作前，汽封装置泄漏的水蒸汽被圆盘形“甩液环”阻挡，凝结成水滴落至油污水收集槽；汽轮机工作中，汽封装置泄漏的水蒸汽凝结成水，被圆盘形“甩水环”甩至油污水收集槽。

当该结构在立式设备转轴上应用时，仍以汽轮机为例(见图2)：汽轮机工作中，汽封装置泄漏的水蒸汽凝结成水，被圆盘形“甩水环”甩至油污水收集槽，凝结水不会进入轴承座中，造成油质污染；汽轮机工作前，汽封装置泄漏的水蒸汽被圆盘形“甩水环”阻挡，凝结成水，由于重力作用加上圆盘表面吸附力作用，凝结水滴落至轴承座上漫过油封，或顺着轴通过油封进入轴承座中，使滑油混入水液，导致滑油失效或转子轴承档生锈等问题(见图3)。

图3(a)为汽轮机垂直安装状态，供汽状态且停机时，汽封装置漏出来的水汽在甩水盘凝结，并顺着甩水盘上壁面滑落至甩水盘的外缘，部分水滴在表面张力的吸附下，逐渐沿下壁面向内运行甩水盘内径，并穿过油封进入轴承座。

图3(b)为汽轮机非垂直安装状态，或舰船用汽轮机在船舶倾斜摇摆状态，相比图3(a)，这种情况下更易出现水漏进轴承座的问题。

图4为某船用立式离心水泵“甩油盘”图，这种结构的“甩油盘”也存在上面所述漏液隐患，增加了“甩油盘”下面油封装置的负担甚至容易导致油封装置失效。

图5为韩国现代油轮汽轮货油泵的甩液(水)环结构(日本神钢公司产品结构相同)，这种结构的“甩液(水)环”也存在上面所述漏液隐患。

基于上述常规的圆盘形“甩液环”结构，在立式设备上使用时存在自身的缺陷，需要提出一种立式设备转轴上的伞形甩液环结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提出一种立式设备转轴上的伞形甩液环结构，取代常规的圆盘形“甩水环”结构，该结构能解决常规的圆盘形“甩水环”结构，在立式回转机械设备转子上使用时，由于重力作用加上圆盘表面吸附力作用，液体顺着圆盘上下表面以及转轴表面往下渗漏、无法全部隔离的问题，实现泄漏液体隔离的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种立式设备转轴上的伞形甩液环结构，具有一个安装在立式设备中的转轴，所述转轴的外圆柱上设有伞形甩液环，使立式设备中泄漏的液体顺着伞形甩液环的上表面流到“伞”形边，或在立式设备倾斜摇摆时流到转轴上。

进一步，所述伞形甩液环设置在汽轮机汽封装置与油封之间的转轴上以及设置在汽轮机汽封装置与汽轮机汽封装置之间的转轴上。

进一步，所述伞形甩液环由原有转轴上的甩油环改制而成。

进一步，所述伞形甩液环套装于转轴上形成分体式的甩水环结构。

进一步，所述伞形甩液环结构中的“伞”形的大小与深度与立式设备的倾斜、摇摆时所需接收泄漏的液体范围相适配。

本实用新型的有益效果是：