[实用新型]用于膜分离制氮机过滤系统的监测装置和制氮机

说明书

本实用新型涉及一种用于膜分离制氮机过滤系统的监测装置和制氮机，包括：主控器和至少两个压力传感器；压力传感器分别设置于过滤器的入口处和出口处，分别用于将获取过滤器的入口压力值和出口压力值发送至主控器；主控器用于将预设压差值以及入口压力值和出口压力值的实时差值进行比较，并在实时差值大于预设压差值时发出报警。通过采用设置于过滤器进口和出口的处的压力传感器对过滤器两侧的气体压力进行采集，并发送至主控器与所允许的最大压差值进行比较，在达到所设定的最大压差值时发出报警信息进行提醒，整个过程不需要人的参与免去了人工实时巡检的麻烦可实时监测压力能够及时发现过滤器不能使用的情况为用户提供了便利。

技术领域

本实用新型属于过滤系统监测技术领域，具体涉及用于膜分离制氮机过滤系统的监测装置和制氮机。

背景技术

膜式制氮机主要安装于煤矿井下，是采空区、工作面所需要的氮气的主要来源。膜式制氮机主要由空气压缩部分、预处理部分及氮气分离部分所组成。其中在预处理部分主要使用过滤器对空气中的杂质、水蒸气、油污等进行过滤。

其中，在预处理部分的过滤系统中的过滤器利用空气中各组成部分分子尺寸的不同，在各级过滤器中安装不同的过滤网。大于过滤网尺寸的杂质部分附着于过滤网表面使其不能通过，从而达到空气过滤的目的。

随着过滤器使用时间的增加，过滤网表面杂质的增多，空气不能顺利通过过滤网无法达到过滤目的。目前主要检测过滤器性能的方法为使用压差表。当过滤器前后压差过大时认为过滤器无法满足使用条件。而在现有的模式下需要工作人员时刻关注压差表读数情况以保证设备的正常运行，不仅浪费人力而且不能及时发现过滤器无法使用的情况。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的浪费人力、发现过滤器问题不及时的问题，本实用新型提供了一种用于膜分离制氮机过滤系统的监测装置和制氮机，其具有无需人工巡检节省人力、发现问题及时等特点。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于膜分离制氮机过滤系统的监测装置，包括：主控器和至少两个压力传感器；

所述压力传感器分别设置于过滤器的入口处和出口处，分别用于将获取所述过滤器的入口压力值和出口压力值发送至所述主控器；

所述主控器用于将预设压差值以及所述入口压力值和所述出口压力值的实时差值进行比较，并在所述实时差值大于所述预设压差值时发出报警。

进一步地，所述用于膜分离制氮机过滤系统的监测装置，还包括：油污传感器，所述油污传感器设置于过滤系统的空气出口处用于监测过滤后空气中的油污含量，并将油污含量值发送至所述主控器。

进一步地，所述用于膜分离制氮机过滤系统的监测装置还包括：气动阀门，所述气动阀门设置于所述过滤系统的空气出口处并和所述主控器电连接，用于在所述油污含量值大于油污预设值时关闭所述过滤系统的空气出口。

进一步地，所述主控器包括：PLC控制器和指示灯，所述PLC控制器分别和所述压力传感器、所述油污传感器、所述气动阀门和所述指示灯电连接，用于在所述实时差值大于所述预设压差值和/或所述油污含量值大于油污预设值时控制所述指示灯发出灯光报警。

进一步地，所述主控器还包括：扬声器，所述扬声器和所述PLC控制器电连接用于发生声音报警。

进一步地，所述主控器还包括：显示屏，所述显示屏和所述PLC控制器电连接用于显示所述PLC控制器所接收的数值和预设数值。

进一步地，所述显示屏为触摸显示屏用于所述PLC控制器参数的设置。

进一步地，所述PLC控制器和所述压力传感器以及所述油污传感器之间采用200Hz至1000Hz的通信频率进行数据的传输。