[实用新型]一种废活性炭与废有机溶剂协同无害化资源利用系统

说明书

本实用新型涉及废物处理和资源化利用领域，公开了一种废活性炭与废有机溶剂协同无害化资源利用系统，包括进料单元和处理单元；所述进料单元包括废活性炭储罐、废有机溶剂储罐、煤储罐和气体储罐；所述处理单元包括第一粉碎装置、第二粉碎装置和气化炉；所述废活性炭储罐、废有机溶剂储罐均与第一粉碎装置相连；所述第一粉碎装置、煤储罐均与第二粉碎装置相连；所述第二粉碎装置、气体储罐均与气化炉相连。该系统能有效避免废活性炭和废有机溶剂处理过程中有害物质向环境逃逸，并能防止产生二次污染，实现废活性炭和废有机溶剂的无害化处理。

技术领域

本实用新型涉及废物处理和资源化利用领域，尤其涉及一种废活性炭与废有机溶剂协同无害化资源利用系统。

背景技术

活性炭是碳质材料中结构、性能均比较特殊的材料，它比表面积大、孔隙众多，表面存在丰富的含氧官能团，得益于这种独特的物化性质，通常作为吸附剂，在能源开发、生产制造及“三废”处理等领域发挥着重要的作用。经多次再生后的活性炭活性降低，难以再回收利用，被列为危险废物（HW49）。有机溶剂（酚类、醛类、酮类、酯类、醇类等）因优异的清洗或萃取功能，在医药、化工及服装行业大量运用，经使用后产生的废有机溶剂难以实现清洁回收，也被列为危险废物进行管理（HW06）。

废活性炭只能通过焚烧或深度填埋进行处置，焚烧过程废弃活性炭中含有的硫、氯、碳、磷等元素会通过与氧气的结合而产生大量对人体有害的物质填埋则会对土壤、地下水源造成影响，特别是其中的重金属，将会长期保留，从而加剧危害的延续性。而废有机溶剂通过固化填埋、焚烧、蒸馏及减压蒸馏等处置手段也难以实现处置过程的无害化，不可避免产生二次污染。因此如何实现废活性炭和废有机溶剂的无害化资源利用，实现清洁化、无害化甚至资源化利用是摆在环保行业一道难题。

公开号为CN109135854A的中国专利文献公开了一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：（1）有机废液送入配制釜内，加碱调节有机废液的pH值＞8，加入工业用水、制浆添加剂和灰水分散剂搅拌均匀后，得到均匀的制浆液体；（2）煤和废活性炭分别经粉碎、计量后送入棒磨机，向棒磨机内加入步骤（1）所得制浆液体，启动棒磨机进行制浆，得到水煤浆产品。该方法利用废活性炭和有机废液制备水煤浆，可充分利用废活性炭的高碳含量和有机废液的水分，减少制浆煤粉和水的用量，但它存在以下问题：在粉碎过程中，废活性炭中吸附的气态、液态及金属类挥发性有害物质会向环境逃逸，造成环境污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废活性炭与废有机溶剂协同无害化资源利用系统。该系统能有效避免废活性炭和废有机溶剂处理过程中有害物质向环境逃逸，并能防止产生二次污染，实现废活性炭和废有机溶剂的无害化处理。

本实用新型的具体技术方案为：

一种废活性炭与废有机溶剂协同无害化资源利用系统，包括进料单元和处理单元；所述进料单元包括废活性炭储罐、废有机溶剂储罐、煤储罐和气体储罐；所述处理单元包括第一粉碎装置、第二粉碎装置和气化炉；所述废活性炭储罐、废有机溶剂储罐均与第一粉碎装置相连；所述第一粉碎装置、煤储罐均与第二粉碎装置相连；所述第二粉碎装置、气体储罐均与气化炉相连。

本实用新型的废活性炭与废有机溶剂协同无害化资源利用系统的工作过程如下：废活性炭储罐、废有机溶剂储罐中的废活性炭、废有机溶剂被输送到第一粉碎装置中，经第一粉碎装置混合并粉碎后，获得活性炭浆料；然后，活性炭浆料被输送至第二粉碎装置，在第二粉碎装置中与来自煤储罐的煤混合并被进一步粉碎，获得多源合成浆料；而后多源合成浆料被输送至气化炉，在气化炉内与来自气体储罐的氧气或空气发生剧烈的氧化还原反应，转化成以H₂、CO为主的合成气。