[实用新型]一种保温效果好的磷化液生产设备

说明书

本实用新型公开了一种保温效果好的磷化液生产设备，包括保温罐体、缓冲块、稳定底盘、第一旋转杆和连接横杆，所述保温罐体外侧底端的中间位置设置有稳定底盘，稳定底盘顶部的两端皆设置有承接槽，本实用新型通过在入料口内部中心位置设置有倾斜入料板，入料口的内侧壁均匀设置有倾斜入料板，且倾斜入料板的一端与下渗槽的内部连接，保温罐体顶端的入料口在入料的过程中，通过螺旋形状的倾斜入料板使得原料在入料的过程中会顺着带有倾斜角度的倾斜入料板下滑至下渗槽的内部，通过倾斜入料板进入到保温罐体的内部，在进入到保温罐体的过程中，通过扩大直径的入料口，可以防止添加原料溢出，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及磷化液生产设备技术领域，具体为一种保温效果好的磷化液生产设备。

背景技术

磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等，原则上说，当金属工件一旦浸入加热的稀磷酸溶液中，就会生成一层膜，但由于这种膜的保护性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中进行，现有的磷化液生产设备在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的磷化液生产设备，在进入到保温罐体的过程中添加的原料容易溢出，削弱了装置的实用性；

2、现有的磷化液生产设备，搅拌面积较小，降低了装置内部的搅拌效率；

3、现有的磷化液生产设备，该装置不可以利用缓冲块内侧设置的承接槽与连接内杆相互配合来缓冲保温罐体产生的压力，削弱了装置的承压能力，增强伺服电机的压力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保温效果好的磷化液生产设备，以解决上述背景技术中提出的在进入到保温罐体的过程中添加的原料容易溢出，削弱了装置的实用性，该装置不可以利用缓冲块内侧设置的承接槽与连接内杆相互配合来缓冲保温罐体产生的压力，削弱了装置的承压能力，增强伺服电机的压力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温效果好的磷化液生产设备，包括保温罐体、缓冲块、稳定底盘、第一旋转杆和连接横杆，所述保温罐体外侧底端的中间位置设置有稳定底盘，稳定底盘顶部的两端皆设置有承接槽，承接槽的内部设置有缓冲块，缓冲块的中线位置贯穿有连接内杆，且连接内杆的外侧缠绕有缓压弹簧，缓压弹簧的两端分别和缓冲块的内侧壁连接，所述稳定底盘内部的中心位置设置有伺服电机，伺服电机的输出端连接有第一旋转杆，且第一旋转杆的顶端和底端皆设置有旋转轴承，所述连接横杆内部的中间位置连接有连接弹簧，连接横杆底部的一端设置有第一连接杆，且连接横杆底部的另一端设置有第二连接杆，所述连接弹簧和第一连接杆内侧的顶端和底端皆设置有搅拌网，连接弹簧和第一连接杆两侧的顶端和底端皆连接有第三连接杆，且第三连接杆的一端设置有连接孔，所述保温罐体内部一侧的顶端和底端皆设置有滚动轮，滚动轮的一端连接有微型连接杆，且微型连接杆的外侧滚动连接有卡槽，卡槽的一侧与连接横杆的一端连接。

优选的，所述保温罐体一侧的底端设置有出料口，出料口的一侧设置有外连接管，且外连接管的一端连接有控制阀，设置的出料口方便出料，并且可以通过控制阀控制。

优选的，所述保温罐体的顶端设置有入料口，入料口的两端皆设置有连接条，且连接条的底端与保温罐体的顶端连接，入料口方便保温罐体入料。

优选的，所述入料口内部中心位置设置有倾斜入料板，入料口的内侧壁均匀设置有倾斜入料板，且倾斜入料板的一端与下渗槽的内部连接，螺旋形状的倾斜入料板使得原料在入料的过程中会顺着带有倾斜角度的倾斜入料板下滑至下渗槽的内部，通过倾斜入料板进入到保温罐体的内部，在进入到保温罐体的过程中。

优选的，所述连接横杆设置有一对，且连接横杆底端设置的第一连接杆和第二连接杆的中心位置为交错设置，第一旋转杆在旋转的过程中带动第一连接杆和第二连接杆旋转，第一连接杆和第二连接杆在旋转的过程中利用卡槽包裹微型连接杆，带动第一连接杆和第二连接杆旋转，进行搅拌，增加了搅拌面积从而实现提高搅拌效率。