[实用新型]分装机用防撒粉装置

说明书

本实用新型涉及一种分装机用防护装置，具体涉及一种分装机用防撒粉装置，包括底板(1)，底板(1)上安装底碗(2)，底板(1)和底碗(2)的连接处设置为L型平台(4)，L型平台(4)的内侧设置1mm‑2mm厚的围挡(5)，围挡(5)和底板(1)的L型平台(4)之间形成凹槽(7)，凹槽(7)内设置粉罩(3)，粉罩(3)的内侧与围挡(5)的外侧贴合设置，粉罩(3)的外侧与底板(1)之间设置有间隙(6)。本实用新型结构简单，设计合理，制作成本低，安装使用方便，密封效果好，既能够符合无菌操作要求，又能够有效阻止撒粉，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种分装机用防护装置，具体涉及一种分装机用防撒粉装置。

背景技术

车间分装机的粉罩和底板主要是平面接触，如图3所示，该结构在分装过程中，会使粉末受力后沿缝隙泄露，造成原料的严重浪费。为了解决漏粉问题，操作人员通常用灭菌后的电气胶带将粉罩与底板连接处进行密封，以阻止原料粉在设备运行时因搅拌压力出现粉末泄露，但是使用电气胶带密封不符合GMP要求且影响无菌操作及原料的质量安全。因此，车间分装机的粉罩撒粉一直是分装工作中存在的问题。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，制作成本低，安装使用方便，密封效果好，能够符合无菌操作要求，有效阻止撒粉的分装机用防撒粉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的分装机用防撒粉装置，包括底板，底板上安装底碗，底板和底碗的连接处设置为L型平台，L型平台的内侧设置1mm-2mm厚的围挡，围挡和底板的L型平台之间形成凹槽，凹槽内设置粉罩，粉罩的内侧与围挡的外侧贴合设置，粉罩的外侧与底板之间设置有间隙。

分装机用防撒粉装置增加围挡，使底板和围挡之间形成凹槽，粉末流动泄露由原先的L型阻挡变为凹型阻挡，让受力的粉末先冲击围挡，消弱冲击力后的粉末则不会再出现泄露，该结构提高了密封效果，阻止了原料粉的泄露，避免了原料粉的浪费，保证了原料粉的质量，具有较强的实用性。

进一步地优选，围挡和底板的L型平台为分体设置，围挡焊接在L型平台的内侧，围挡的厚度为1mm，密封效果好，制作方便。

进一步地优选，围挡和底板的L型平台为一体加工成型，围挡的厚度为2mm，提高抗压能力，保证密封效果。

进一步地优选，底板和底碗通过螺栓连接固定，连接固定方便，牢固性好。

进一步地优选，间隙的宽度为0.4mm-0.6mm，方便粉罩的安装和拆卸。

进一步地优选，围挡的高度高于底板的上表面，围挡高于底板上表面8mm-12mm，保证密封效果，有效阻止撒粉。

进一步地优选，粉罩的外侧与底板之间的间隙通过电气胶带进行密封，能够进一步增加密封性，且与围挡相互配合，能够避免泄露的粉末再次进入底碗内，不会对原料粉的质量产生影响。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型所述的分装机用防撒粉装置结构设计合理，制作成本低，安装使用方便，通过增加围挡，能够使粉罩安装在底板和围挡之间的凹槽内，原料粉在分装时，能够让受力的粉末先冲击围挡，消弱冲击力后则不会再出现粉末泄露的情况，有效提高了密封效果，阻止了原料粉的泄露，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型无粉罩的结构示意图；

图3为现有防撒粉装置的结构示意图；

图中，1、底板；2、底碗；3、粉罩；4、L型平台；5、围挡；6、间隙；7、凹槽。