[实用新型]蒸汽换热器

说明书

本实用新型提出了一种蒸汽换热器，通过设置第一隔板、第一挡板和第二挡板，使得水在换热管中运动时间延长，进而使得水与高温蒸汽之间的热交换时间延长，使得水与高温蒸汽之间换热充分；本实用新型的蒸汽换热器，第一挡板和第二挡板均倾斜设置，且第一挡板与第二挡板均由铜材料制成，如此高温蒸汽的热量很快传递给第一挡板，进而传递给换热管中的水，可进一步提高高温蒸汽与水的换热效率；本实用新型的蒸汽换热器，还包括第一折流板和第二折流板，蒸汽在第一折流板和第二折流板之间呈S形曲线运动，如此充分延长了蒸汽与换热管中的水的换热时间，提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种蒸汽换热器。

背景技术

目前，在食品工业中，例如，油脂生产中对蒸汽的需求量很大，目前在生产过程中蒸汽的利用率不高，大部分蒸汽直接排放，部分蒸汽通过换热器与水换热，从而将水的温度升高，然而大部分常规的换热器在换热时，蒸汽与水之间换热不充分，换热效率不高，基于此，有必要对现有的换热器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种换热效率高的蒸汽换热器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种蒸汽换热器，包括：换热器本体、换热管和两个管板，两个管板位于换热器本体内部两侧，所述换热管位于两个管板之间且与管板抵接，所述换热器本体上位于管板之间设有蒸汽进口和冷凝水出口，还包括第一隔板、第二隔板、第一挡板和第二挡板，所述第一隔板位于换热管内且一端与其中一个管板抵接、另一端与另一个管板之间形成间隔，其中一个管板上且位于第一隔板上下两侧均开设有与换热管连通的通孔，所述第二隔板设于换热器本体内且位于两个通孔之间，第一挡板依次间隔设置于换热管内壁上，第二挡板依次间隔设置于第一隔板上且两端穿过第一隔板，所述换热器本体且位于第二隔板上下两侧分别开设有进水口和出水口。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一挡板倾斜设置于换热管内壁上且一端伸出换热管外，所述第二挡板倾斜设置于第一隔板上，第一挡板与第二挡板之间形成间隙。

进一步优选的，第一挡板与第二挡板均由铜材料制成。

进一步优选的，还包括多个第一折流板和多个第二折流板，所述第一折流板和第二折流板依次间隔设于换热器本体内，其中，第一折流板一端与换热器本体内部一侧固连、另一端与换热器本体内部另一侧间形成间隔，第二折流板一端与换热器本体内部一侧形成间隔、另一端与换热器本体内部另一侧固连，所述换热管依次穿过多个第一折流板和第二折流板。

进一步优选的，还包括至少两个吊耳，所述吊耳设置在换热器本体外周。

进一步优选的，还包括至少两个鞍座，所述鞍座设置在换热器本体外周。

进一步优选的，第一挡板与换热管轴线之间的夹角为30～60°。

本实用新型的蒸汽换热器相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型的蒸汽换热器，通过设置第一隔板、第一挡板和第二挡板，使得水在换热管中运动时间延长，进而使得水与高温蒸汽之间的热交换时间延长，使得水与高温蒸汽之间换热充分；

(2)本实用新型的蒸汽换热器，第一挡板和第二挡板均倾斜设置，且第一挡板与第二挡板均由铜材料制成，如此高温蒸汽的热量很快传递给第一挡板，进而传递给换热管中的水，可进一步提高高温蒸汽与水的换热效率；

(3)本实用新型的蒸汽换热器，还包括第一折流板和第二折流板，蒸汽在第一折流板和第二折流板之间呈S形曲线运动，如此充分延长了蒸汽与换热管中的水的换热时间，提高了换热效率。

附图说明