[实用新型]一种带蓄热燃烧室的生物质气燃气燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种带蓄热燃烧室的生物质气燃气燃烧器，包括中心风管道、内燃气管道、内助燃空气管道、外燃气管道、外助燃空气管道、第一套筒、第二套筒、内助燃空气旋流调节拉杆、外燃气旋流调节拉杆、若干内助燃空气轴向旋流叶片及若干外燃气轴向旋流叶片，该燃烧器能够达到生物质气高效低污染燃烧的目的。

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，涉及一种带蓄热燃烧室的生物质气燃气燃烧器。

背景技术

随着我国经济发展进入新常态，能源消费增速逐渐减缓，能源利用效率和发展质量问题突出，能源结构多元化发展，建设清洁低碳，安全高效的现代能源体系，是能源发展改革的重大历史使命。因此，节约能源，扩大能源可利用范围，对我国经济建设极其重要。低热值燃料如生物质气的应用在提高能源综合利用效率的同时，处理了生活生产垃圾及废弃物，有利于环境净化及控制污染物排放。

低热值燃气，通常指发热量小于6.28MJ/m³的气体燃料，生物质热解过程中主要产生CO、CH₄、C₂H₂等可燃气体，其热值一般约为4～6MJ/m³，属于一种常规低热值燃气。传统直接燃烧方式下低热值燃气难以点燃和控制，燃烧过程中可能出现回火、吹熄等现象，无法稳定控制其燃烧，因此有必要开发一种清洁高效的新型生物质气燃气燃烧器，提高其利用效率，扩大能源利用范围。

近年来，燃烧领域的学者们不断探索与研究，开发了一系列气体燃料的高效清洁燃烧技术如脉动、催化、富氧、高温预热、多孔介质燃烧技术，在此基础上产生了一些不同类型的燃气燃烧器如高速、富氧、辐射管燃烧器等。多孔介质燃烧技术作为一种新型燃烧方式，可兼顾高效燃烧与低污染物排放，受到各国燃烧领域学者们的青睐。由于多孔介质特有的物理结构，多孔介质燃烧技术具有燃烧速率、燃烧强度高，燃烧区域宽且热负荷分布均匀，燃烧效率高且污染物排放低，设备体积小且结构紧凑等优点。多孔介质燃烧技术为生物质气的燃烧利用提供了一条新路径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带蓄热燃烧室的生物质气燃气燃烧器，该燃烧器能够达到生物质气高效低污染燃烧的目的。

为达到上述目的，本实用新型所述的带蓄热燃烧室的生物质气燃气燃烧器包括中心风管道、内燃气管道、内助燃空气管道、外燃气管道、外助燃空气管道、第一套筒、第二套筒、内助燃空气旋流调节拉杆、外燃气旋流调节拉杆、若干内助燃空气轴向旋流叶片及若干外燃气轴向旋流叶片；

中心风管道、内燃气管道、内助燃空气管道、外燃气管道及外助燃空气管道由内到外依次分布，内燃气管道的出口处填充有陶瓷泡沫型多孔介质；

各内助燃空气轴向旋流叶片沿周向设置于内燃气管道与内助燃空气管道之间的环形通道内，第一套筒的一端与各内助燃空气轴向旋流叶片相连接，第一套筒的另一端与内助燃空气旋流调节拉杆的一端相连接，内助燃空气旋流调节拉杆的另一端穿出内助燃空气管道与内燃气管道之间的环形通道；

各外燃气轴向旋流叶片位于内助燃空气管道与外燃气管道之间的环形通道内，第二套筒的一端与各外燃气轴向旋流叶片相连接，第二套筒的另一端与外燃气旋流调节拉杆的一端相连接，外燃气旋流调节拉杆的另一端穿出内助燃空气管道与外燃气管道之间的环形通道，外燃气管道的外助燃空气入口处设置有外助燃空气切向旋流叶片。

第一套筒与内助燃空气旋流调节拉杆之间通过第一耳板相连接；

第二套筒与外燃气旋流调节拉杆之间通过第二耳板相连接。

第一套筒及第二套筒同轴布置。

陶瓷泡沫型多孔介质的材质为氧化铝、碳化硅或氧化锆。

本实用新型具有以下有益效果：