[实用新型]一种饲料下料坑

说明书

本实用新型公开一种饲料下料坑，包括盛料坑、输料槽、防尘罩、滑动机构、集尘机构，所述的盛料坑具体为设置在地基内的矩形坑，所述盛料坑的上部一侧设置输料槽，所述盛料坑的另一侧通过滑动机构可移动的配合安装防尘罩，所述防尘罩的上部配合安装集尘机构；本实用新型实用便捷，本实用新型解决了在下料时扬起的饲料粉尘污染，影响车间卫生和工人的健康，甚至影响工人视线，造成人工辅助下料时发生工人坠落的事故，下料安全性差，粉尘污染大的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体是一种饲料下料坑。

背景技术

原料接收是指饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂，经质量检测、称重计量、初清入库存放或者直接投入使用的过程。原料接收必须满足饲料厂的生产需要，并采用先进的工艺和设备，以达到及时接收原料、减轻工人的劳动强度、降低生产成本、保护环境等目的。原料接收是饲料生产的第一道工序，是保证生产连续性和产品质量的关键工序，现有技术的下料坑，在下料时，会有大量粉尘沿下料坑扬起，粉尘会对场内的环境造成严重的污染，且会损害工人的身体健康，特别是在粉尘很大时，常常容易模糊视线，造成在场辅助下料的工人坠落，造成跌伤，使得下料的安全性差，使得下料时早晨跟大的粉尘污染，使用不便。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种饲料下料坑，解决了在下料时扬起的饲料粉尘污染，影响车间卫生和工人的健康，甚至影响工人视线，造成人工辅助下料时发生工人坠落的事故，下料安全性差，粉尘污染大的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种饲料下料坑，其特征在于：包括盛料坑1、输料槽3、防尘罩2、滑动机构、集尘机构，所述的盛料坑1具体为设置在地基7内的矩形坑，所述盛料坑1的上部一侧设置输料槽3，所述盛料坑1的另一侧通过滑动机构可移动的配合安装防尘罩2，所述防尘罩2的上部配合安装集尘机构；为饲料下料提供了便利，有效的降低了粉尘污染，提高了降尘效率，有利于通过输料槽3进行下料，防尘罩2的设置，方便自动覆盖盛料坑的坑口，将粉尘笼罩，并通过集尘机构集尘，达到快速降尘的效果，避免了粉尘污染的问题，避免工人坠入盛料坑1内，造成摔伤的问题。

其中一种饲料下料坑，所述输料槽3的内底部为楔形结构；有利于饲料快熟通过输料槽3下滑，提高下料速度。

其中一种饲料下料坑，所述滑动机构包括滑槽6、滑轮9、电机减速器10，其中滑槽6对称设置于所述盛料坑1一侧的两边，且滑槽6之间的间距与所述盛料坑1等宽，滑轮9对应设置在滑槽6内，滑轮9通过主轴配合安装在所述防尘罩2的内部两侧，所述滑轮9之间同轴连接，且所述滑轮9的主轴一端贯穿所述防尘罩2的一侧壁，并与电机减速器10的动力输出轴对应连接；电机减速器10使用的电机是正反转电机，其有利于通过电机减速器10带动滑轮9正反转动，进而使得滑轮9在滑槽6内运行移动，进而带动防尘罩2在盛料坑1 上移动，实现了防尘罩2对盛料坑1的坑口的封闭和开启。

其中一种饲料下料坑，所述集尘机构具体为若干个，均匀分布在所述防尘罩2上，且所述集尘机构的进风口均与所述防尘罩2上均匀设置的通孔8对应连通，所述集尘机构包括集尘袋5、风机4，其中风机4的进风口与通孔8对应连通，风机4的出风口与集尘袋5的袋口连通；有利于防尘罩2封闭盛料坑1 的坑口时，风机4将盛料坑1内扬起的粉尘抽出并输送进入集尘袋5内，实现快速降尘的作用，提高了降尘的效率。

其中一种饲料下料坑，所述防尘罩2上还设置电源箱11，所述电源箱11与电机减速器10、风机4电连接；有利于使得电机减速器10通电，为滑轮9的转动提供动力，方便了为风机4供电。

本实用新型通过输料槽3下料，同时通过电源箱11供电，使得电机减速器10正传，并带动滑轮9转动，使得滑轮9在滑槽6内向左移动，同时带动防尘罩2向输料槽3的出料口移动，防尘罩2将盛料坑1的坑口封闭，其防尘罩2 的左端罩在输料槽3的出料口上，同时风机4运行，通过输料槽3进入盛料坑1 内的饲料扬起的粉尘被风机4输送，并输入集尘袋5中，实现了下料车间内消除粉尘的目的。