[实用新型]一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置

说明书

一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置，包括锡槽流道和通压管，所述锡槽流道的侧壁固定连通有通压管的一端，所述通压管的另一端固定连通有通管的一端，所述通管的另一端固定连通有氮气增压机，所述通管的上端固定连通有弯管，所述通管的内腔底面固定装配有封堵结构，所述封堵结构与通管的内壁相贴合，本实用新型提供一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置，可以保证锡槽流道中氮气压力足够，同时保证压力守恒，当氮气泄漏时，可以自动续压，保证设备的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体领域为一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等；有时把一些透明的塑料 (如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，现有玻璃加工时，由于氮气压力低，锡槽流道处的氮气包不起作用，造成流道处的污染，现有加压设备，不能再压力损失后，自动为加工设备续压，不能保证压力的守恒，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置，包括锡槽流道和通压管，所述锡槽流道的侧壁固定连通有通压管的一端，所述通压管的另一端固定连通有通管的一端，所述通管的另一端固定连通有氮气增压机，所述通管的上端固定连通有弯管，所述通管的内腔底面固定装配有封堵结构，所述封堵结构与通管的内壁相贴合。

优选的，所述封堵结构包括两个支杆，两个所述支杆均与通管的内腔底面固定装配，两个所述支杆之间固定装配有横杆，所述横杆的外壁套接有第一堵块，所述第一堵块的外壁与通管的内壁紧密贴合，所述第一堵块的内壁与横杆紧密贴合，所述第一堵块的侧壁固定装配有挡块。

优选的，所述通管的下侧装配有泄压结构，所述泄压结构的下端铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接有挡板，所述通管的下端固定装配有卡槽，所述挡板插接于卡槽中，所述连杆的中部铰接有支座，所述支座与通管的下侧面固定装配。

优选的，所述泄压结构包括套筒，所述套筒与通管固定连通，所述套筒的内壁固定装配有环形板，所述环形板的表面贯穿装配有第二堵块，所述第二堵块的下端固定装配有竖杆，所述套筒的内腔侧壁固定装配有横板，所述竖杆的下端贯穿横板与连杆相铰接，所述横板的上端固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与第二堵块固定装配。

优选的，其中一个所述支杆位于弯管的两侧端口之间，另外一个所述支杆位于弯管靠近氮气增压机一侧端口的外侧端。

优选的，所述挡板的宽度大于通管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置，通过通管的作用，可以连接锡槽流道和氮气增压机，通过弯管的使用，可以改变气压的流通方向，保证加压的安全性，通过封堵结构的使用，在锡槽流道压力守恒时，可以将弯管的进气端封堵，保证压力的守恒，当锡槽流道中压力泄漏后，封堵结构自动开启，自动向锡槽流动中加压。

本实用新型提供一种用于玻璃生产的锡槽流道氮气增压装置，可以保证锡槽流道中氮气压力足够，同时保证压力守恒，当氮气泄漏时，可以自动续压，保证设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；