[实用新型]一种加工中心对刀工装装置

说明书

本实用新型公开了一种加工中心对刀工装装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑架，所述固定板另一侧的上下端均固定连接有固定杆，所述第二电机的输出轴滑动插接至刀具本体的顶部上。该装置通过弧形弹片和海绵垫，有效增强了定位卡块与定位环槽之间的紧固性，有效避免了定位卡块与刀具本体之间出现的晃动、磨损现象，使用第二电机带动刀具本体进行转动检测时，稳定性高，从而有利于增强检测精度，同时，通过转辊和定位卡块实现对刀具本体的上、中、下部位进行有效抵紧夹持和限位固定，从而进一步避免了刀具本体在工作过程中出现的晃动不稳现象，有利于保证工作质量，延长装置的使用寿命；并使得刀具拆装快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种加工中心对刀工装装置。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。对刀工装是一种对刀具进行矫正的辅助设备，能够完成不停机测试刀具的操作，降低了刀具改善的难度，然而现有的加工中心对刀工装存在以下问题：对刀工装在使用的过程中，不便于对刀具进行拆卸更换，增大了装置的操作难度；不方便对检测单元以及刀具本体的位置进行调节，增大了刀具的检测难度。

为此，公开号为CN209970269U公开了加工中心对刀工装，包括底板、电机和控制单元，底板的内部安装有滑竿，且滑竿的中间位置设置有套板，套板的上方连接有支撑杆的一端，且第一弹簧的另一端通过转轴与检测单元相互连接，检测单元的边侧固定有限位块，且限位块的内部设置有限位杆，底板的上表面固定有支撑架，且支撑架的内部设置有丝杆，电机位于置物件的内部，且电机的底部通过连接轴连接有刀具本体，刀具本体的中间位置开设有滑槽，且滑槽的端头处设置有限制杆，置物件的底部设置有拨板；方便对不同的刀具进行更换，并且便于对检测单元以及刀具的位置进行调节，降低了检测的难度。

但仍存在以下不足：刀具本体进行转动检测时，会带动限位杆与刀具本体上滑槽的端面及侧壁进行摩擦，一段时间后对限位杆以及刀具本体都会造成过度的损耗，不利于延长其使用寿命，继而易造成刀具本体出现晃动现象，影响刀具本体旋转检测时的稳定性，从而影响刀具的检测质量和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心对刀工装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心对刀工装装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部内侧之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑座，所述丝杆上方对应的支撑架的内侧之间固定连接有滑杆，所述滑座的上部滑动套接在滑杆上，所述丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述滑座的下端中部固定连接有第二电机，所述滑座的底部两端均固定连接有支板，所述支板的内侧设有固定板，所述固定板一侧的上下端均固定连接有支杆，所述支杆滑动贯穿至支板的外侧壁上，所述固定板另一侧的上下端均固定连接有固定杆，所述固定杆的端部上通过轴承套接有转辊，所述转辊之间抵接有刀具本体，所述刀具本体包括刀头，所述固定板和支板的中部均滑动贯穿有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有定位卡块，所述定位卡块插接至刀具本体的侧壁上，所述第二电机的输出轴滑动插接至刀具本体的顶部上。

优选的，所述刀具本体的侧壁中部嵌设有定位环槽，所述定位卡块与定位环槽相匹配滑动连接，所述定位卡块的上下端均固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片抵紧在定位环槽的槽壁上，所述定位卡块的端部抵接在定位环槽的端部上，所述弧形弹片和定位卡块的端面上均固定连接有海绵垫。

此项设置定位卡块插入定位环槽中，有效提高了定位卡块与刀具本体之间连接结构的稳固性，方便刀具本体的安装固定，通过弧形弹片有效增强了定位卡块与定位环槽之间连接结构的紧密性、紧固性，并通过海绵垫的防护作用，有效避免了定位卡块与刀具本体之间出现的晃动、磨损现象，使用第二电机带动刀具本体进行转动检测时，稳定性高，从而有利于增强检测精度，并有利于延长装置的使用寿命。