[实用新型]一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置

说明书

本实用新型涉及纤维增强管料生产领域，具体是涉及一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置，包括有底座、安装架、若干辊轴转动轮、驱动组件和烘干组件，底座水平设置，若干个辊轴转动轮竖直对称依次设置在底座顶部两侧，驱动组件固定安装在底座上，底座其中一侧的辊轴转动轮与驱动组件的输出端传动连接，安装架竖直设置在底座正上方，安装架顶部设有铰接杆，烘干组件安装在安装架上，烘干组件一侧与铰接杆铰接，若干个辊轴传动轮均与底座顶部能够转动连接，本实用新型能够使安放在底座上的管料通过不停的旋转防止树脂滴落，均匀分布，有利于提高成品的品质，烘干组件对自转中的管料进行加热，使其快速固化后，移出该装置，大幅提高管料生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纤维增强管料生产领域，具体是涉及一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置。

背景技术

纤维增强管料由浸有树脂的纤维织物连续缠绕在芯棒上后固化脱模而成。

纤维增强管料生产通常可以分为预浸纤维织物缠绕成型、湿法常温固化缠绕成型等。在纤维增强管料湿法常温固化缠绕成型的生产过程中，浸泡过树脂的纤维织物缠绕成型管料需要进行常温固化，从而得到高强度的管料，但是常温固化的速度取决于树脂中添加的不同比例固化剂和促进剂含量，但是受外界环境温度影响和生产时间不同，很难精确控制固化时间，只能适当延长其固化时间，而且纤维织物浸过树脂缠绕成管后还是湿的，如果长时间这么放置那么容易导致管料中树脂分布不均匀、管料变形等问题，影响管料的质量，且常温固化的效率较慢，影响工作效率，不利于批量化生产。

因此，有必要设计一种一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置，该技术方案解决了纤维增强管料在常温固化的过程中树脂容易受重力影响而滴落，导致在管料上的树脂分布不均、管料变形，影响产品品质，且常温固化生产效率较慢等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

提供了一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置，包括有底座、安装架、若干辊轴转动轮、驱动组件和烘干组件，底座水平设置，若干个辊轴转动轮竖直对称依次设置在底座顶部的两侧，驱动组件固定安装在底座上，底座其中一侧的辊轴转动轮与驱动组件的输出端传动连接，安装架竖直设置在底座正上方，安装架顶部设有水平设置的铰接杆，烘干组件安装在安装架上，烘干组件的一侧与铰接杆铰接，若干个辊轴传动轮均与底座顶部能够转动的连接。

作为一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置的一种优选方案，驱动组件包括有伺服电机、若干个驱动齿轮、若干导向齿轮和传动链条，驱动齿轮和导向齿轮均设置在其中一侧的辊轴转动轮远离底座的一侧，伺服电机水平设置，驱动齿轮与同侧的每两个中其中一个辊轴转动轮固定连接，导向齿轮竖直设置在底座底部，导向齿轮位于底座靠近驱动齿轮的一侧，伺服电机的输出轴与最外侧的一个驱动齿轮的轮轴固定连接，传动链条依次穿过驱动齿轮和导向齿轮，传动链条与每一个驱动齿轮均传动连接。

作为一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置的一种优选方案，烘干组件设有若干组，若干组烘干组件沿着底座长度方向依次设置，若干烘干组件均设置在底座的正上方，烘干组件的输出方向竖直向下。

作为一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置的一种优选方案，烘干组件包括有安装板和加热机构，安装板水平设置，安装板的一侧与铰接杆铰接，安装板的另一端能够与安装架的顶部另一端卡接，加热机构固定安装在安装板的底部，安装板的顶部远离铰接端的一侧竖直设有用于翻转的勾爪。

作为一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置的一种优选方案，加热机构为电加热丝或烘干灯。

作为一种纤维增强管料防滴落快速烘干自转装置的一种优选方案，底座的底部设有用于接住滴落树脂的塑料膜。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：