[实用新型]一种板材进板设备的改进

说明书

本实用新型属于板材加工辅助设备技术领域，涉及一种板材进板设备的改进，是在现有5414型进板口装置的基础上，将原安装位置的两边辅助压轮组拆除，在中间压轮组两边重新安装与中间压轮组相同的进板主动轮，底下承载主动轮由一个变成三个。本实用新型通过在中间压轮组两边增加同结构重压力进板压轮组，可提高进板速度的稳定性，同时底下承载主动轮由一个变成三个，承载主动轮不容易磨损；更好释放板头撞过来的撞击力，降低板头给撞烂的机率，不用频繁去调整节流阀的气流量，控制压轮与板接触的快慢时间。

技术领域

本实用新型属于板材加工辅助设备技术领域，特别涉及一种板材进板设备的改进。

背景技术

参见附图1 ，现有技术的5414型进板口装置有三个进板压轮组，每个压轮组下面对应三个承载主动轮1，上面是三个动作气缸2控制的加压轮3，每个压轮组之间距离为1100mm，中间压轮组4主要是重压力压板进板作用，两边辅助压轮组5作用是强制摆向辅助进板作用。

中间压轮组3主要起进板作用，基本整张板都是依靠中间压轮组4拖动，在压力大的状态下运行，承载主动轮1容易磨损，同时动作气缸2也容易损坏。

两边辅助压轮组5，因距离宽工作压力不须要太大，就很容易做到板调整方向，承载主动轮1工作压力小不易磨损，动作气缸2也不易损坏。

现有技术主要问题在于：工作气压相同的情况下，进板压轮组动作气缸一样，两边辅助压轮组5由于是强制摆向辅助进板功能，在三个承载主动轮1磨损不一样的情况下，经常要单独调整动作气缸2上的节流阀，来控制气缸动作快慢，控制加压轮3接触板的前后时间来实现摆向作用。如节流阀方向调整不好或不及时，板头就会走偏把板角撞烂，板头烂的比较大的时候，进入砂光机会引发砂光机爆砂带，或板跑偏出输送滚筒外，容易伤到人或损坏其它设备，由其是生产簿板时，进板速度快的情况下，两边摆向辅助压轮组摆向没调整好或调反方向，板容易撞到输送滚筒上的导向板，板头撞烂后整张板跟着飞出输送平台，危险系数很高。另外素板两边厚度不一样，也经常要跟踪调整气缸节流阀。

中间压轮组4因在高压力状态下动行，承载主动轮1容易磨损，平均两个月左右要更换一次，更换一次须要停机四个小时左右，极大的浪费生产时间，降低了设备的生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种板材进板设备的改进，在现有5414型进板口装置的基础上，将原安装位置的两边辅助压轮组拆除，在中间压轮组两边重新安装与中间压轮组相同的进板主动轮，底下承载主动轮由一个变成三个。进一步的，所述中间压轮组两边200mm-500mm位置重新安装与中间压轮组相同的进板主动轮，优选为300mm。

进一步的，所述5414型进板口装置出口的导向板宽度由2700mm增加到2900mm。

进一步的，所述板材为实木材料、实木复合材料、竹材料、竹木复合材料、软木复合材料、SPC材料或生物质材料中的任一种半成品。

在中间压轮组两边增加同结构重压力进板压轮组，可提高进板速度的稳定性，同时底下承载主动轮由一个变成三个，承载主动轮不容易磨损。

增加的两个同结构重力压轮组，同样起到轻微摆向作用，主要摆向功能转移到输送辊平台的导向板上。

5414型进板口装置出口的导向板宽度由2700mm增加到2900mm，更好释放板头撞过来的撞击力，降低板头给撞烂的机率，不用频繁去调整节流阀的气流量，控制压轮与板接触的快慢时间。

本实用新型实现的有益效果是：提供了一种板材进板设备的改进，是在现有5414型进板口装置的基础上，自主改造而成，在中间压轮组两边增加同结构重压力进板压轮组，可提高进板速度的稳定性，同时底下承载主动轮由一个变成三个，承载主动轮不容易磨损；更好释放板头撞过来的撞击力，降低板头给撞烂的机率，不用频繁去调整节流阀的气流量，控制压轮与板接触的快慢时间。

附图说明