[实用新型]一种电子强力机

说明书

本实用新型涉及一种电子强力机，包括底座、支架以及设置在支架上的滑动座，滑动座滑动安装在支架上且底部设置有顶杆，底座上设置有支撑杆且支撑杆顶部设置有安装座，安装座顶部安装有四处同步运动的驱动气缸，驱动气缸顶部设置有下夹板，驱动气缸的活塞杆顶部连接有上夹板并驱动上夹板竖直滑动；驱动气缸之间安装有定位板，定位板上开设有活动槽，活动槽中活动安装有两处夹片，活动槽中转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上的双向螺纹和两处夹片螺纹配合并驱动夹片相互靠近或远离，夹片和下夹板两侧抵紧。本实用新型具有便于织物顶破试验用夹具中的夹板进行安装的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织品检测设备的技术领域，尤其是涉及一种电子强力机。

背景技术

目前，电子强力机作为一种织物检测设备，常常用在纺织品的参数检测试验中，用于检测织物的拉伸力，顶破力等。其中，织物的顶破强力是其一个重要的性能指标，其测试原理是将试样夹持在强力机的两个夹板之间，顶杆以恒定的移动速度垂直的顶向试样直至试样破裂，测得顶破强力。

现有的技术如公开号为CN210198853U的专利申请文件提供的一种改进型电子织物强力机，属于服装材料检测仪器领域。包括基座、气缸、滑块、导杆、夹钳和力传感器；所述基座上设有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之间设有导杆，所述导杆上安装有滑块，位于滑块两侧的导杆上设有限位块，限位块之间的导杆上设有刻度，所述滑块与固定在右立柱上的气缸相连，左立柱和滑块上分别设有夹钳，所述左立柱的夹钳上还设有力传感器，所述夹钳上设有2～4组夹头，所述电子织物强力机还设有控制器；本实用新型采用多个夹头的夹钳，可同时对多根织物进行拉伸测试，可确保每根织物安装松弛预张力一致。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为强力机的两处夹板需要用于夹持织物，夹板之间的间隔一般会设置的较小，并且夹板相互靠近的一侧一般较为平整，并且上下夹板的间隔较小，若使用沉头螺钉的结构来进行安装，夹板结构的安装较为不便，因此需要提供一种电子强力机，便于织物顶破试验的夹具安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电子强力机，具有便于织物顶破试验用夹具中的夹板进行安装的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子强力机，包括底座、支架以及设置在支架上的滑动座，滑动座滑动安装在支架上且底部设置有顶杆，底座上设置有支撑杆且支撑杆顶部设置有安装座，安装座顶部安装有四处同步运动的驱动气缸，驱动气缸顶部设置有下夹板，驱动气缸的活塞杆顶部连接有上夹板并驱动上夹板竖直滑动；上夹板和下夹板上开设有通孔，驱动气缸之间安装有定位板，定位板上开设有活动槽，活动槽中活动安装有两处夹片，活动槽中转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上的双向螺纹和两处夹片螺纹配合并驱动夹片相互靠近或远离，夹片和下夹板两侧抵紧。

通过采用上述技术方案，增加了定位板和夹片的结构，双向螺纹杆上的双向螺纹和夹片进行配合，在双向螺纹杆进行转动的时候会带动两处夹片相互靠近或者远离，在夹片相互靠近时会作用在定位板上将定位板夹紧，实现了对定位板的定位，若反向转动双向螺纹杆会使得夹片和定位板分离，便于进行下夹板的拆卸，夹板的安装拆卸较为方便；相较于使用沉头螺钉等结构进行安装，不易使得下夹板顶部出现凹槽或者凸起；在安装后进行检测时，将织物送入到上下夹板之间，驱动气缸带动上夹板下移将织物夹紧，滑动座带动顶杆下移，通过检测顶杆将织物顶破时需要的压力，可以检测到顶破试验的数据。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：夹片顶部相互靠近的一侧成型有插接片，下夹板两侧成型有和插接片相互配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，增加了插接片和插接槽的结构相互配合，使得夹片对下夹板的定位效果更好，下夹板不易出现在竖直方向上的位置移动。