[实用新型]一种多数形状的模切生产系统

说明书

本实用新型公开了一种多数形状的模切生产系统，包括第一带基薄膜、第二带基薄膜、第三带基薄膜、粘合防止部、模具单元、层压机和切割机，层压机和模具单元间隔设置，模具单元包括第一模具单元和第二模具单元，第一带基薄膜、第二带基薄膜和第三带基薄膜上均开有第一导孔，第一带基薄膜、第二带基薄膜和第三带基薄膜均缠绕于辊轴上，第一带基薄膜位于第一模具单元前侧，第二带基薄膜位于第一模具单元和第二模具单元之间，粘合防止部位于第二模具单元上；本实用新型在第一带基薄膜和第二带基薄膜的对应位置加工出多个第一导孔，并在模切时向该第一导孔插入模具上的第一导销，以对准需要模切形状的模切位置，从而实现自动模切多数形状。

技术领域

本实用新型涉及多数形状模切技术领域，具体为一种多数形状的模切生产系统。

背景技术

随着时代的进步，手机或TV等电子产品也越来越常见，这些电子产品的辅料也比较重要，例如双面及功能性胶带类、垫层类、胶片类及隔热辅料(铜、石墨)等产品，要想加工成客户要求的多数形状，需要进行冲切操作。

近年来，随着电子产品的不断进化，客户对多数形状的加工要求越来越复杂。为满足客户需求，只靠1～2次冲切(又称模切)加工难于完成，甚至需要5～7次模切工序才可成为成品，一般生产新产品时，需要靠所积累经验和通过研究完成形状加工，但多数形状加工只靠冲切机难于实现，就算能够实现，也是非自动化工序的，靠手工操作来完成，导致产量较低及作业时间较长，同时生产成本较高。

基于此，本实用新型设计了一种多数形状的模切生产系统，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多数形状的模切生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多数形状的模切生产系统，包括第一带基薄膜、第二带基薄膜、第三带基薄膜、粘合防止部、模具单元、层压机和切割机，所述层压机和模具单元间隔设置，所述模具单元包括第一模具单元和第二模具单元，所述第一带基薄膜、第二带基薄膜和第三带基薄膜上均开有第一导孔，所述第二带基薄膜上开有第二导孔，所述第一带基薄膜、第二带基薄膜和第三带基薄膜均缠绕于辊轴上，所述第一带基薄膜位于第一模具单元前侧，所述第二带基薄膜位于第一模具单元和第二模具单元之间，所述粘合防止部位于第二模具单元上。

优选的，粘合防止部包括入模空间部，所述入模空间部内设有粘合防止体，粘合防止体形成开口槽。

优选的，入模空间部至少设置两个以上，所述入模空间部上开有多组第三导孔。

优选的，第一模具单元上设有第一导销，所述第一导销与第一导孔相对应。

优选的，第二模具单元上设有第一导销和第二导销，所述第二导销和第二导孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一带基薄膜和第二带基薄膜的对应位置加工出多个第一导孔，并在模切时向该第一导孔插入模具上的第一导销，以对准需要模切形状的模切位置，从而实现自动模切多数形状，对于复杂的多数形状，可以用自动工序来完成模切操作，以提高产量和作业效率，节约作业时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型生产流程示意图；

图2为本实用新型第一形状结构示意图；

图3为本实用新型第二形状结构示意图；

图4为本实用新型粘合防止部结构示意图；

图5为本实用新型粘合防止部侧面结构示意图；