[实用新型]一种矩形导轨机床导轨软带

说明书

本实用新型公开了一种矩形导轨机床导轨软带，包括基带，基带设有接触面和粘贴面，接触面上均匀设有若干条形开槽，粘贴面上均匀设有若干粘接凹槽，粘接凹槽内设有加固件，基带内设有导热内层，基带两侧壁上对称均布有若干连通导热内层的散热口，条形开槽底壁上均布有若干连通导热内层的导热口。本实用新型通过在粘接面上均匀设置若干粘接凹槽内，并且粘接凹槽内设有加固件和若干环形开槽，在粘接面上进行涂胶操作时，胶水会进入粘接凹槽内，之后沾附完毕后保证高稳固性，通过在接触面上设置若干条形开槽，从而同时还设置了导热内层，在长期使用过程中，降低接触面的热量存积。

技术领域

本实用新型涉及一种矩形导轨机床导轨软带。

背景技术

机床导轨软带一般时粘贴在滑动导轨副的动导轨上，使其与静导轨接触并配合滑动的，处于滑动的接触面上，承受滑动的作用力；软带一般采用PTFE为基的纳米高分子复合材料，具有优异的摩擦磨损特性；因为其位置和作用，在使用时需要保证软带牢固的粘贴在动导轨上，同时因为摩擦作用，热量堆积也容易产生不良影响；

经检索，公开号为CN209503512U的专利文件公开了一种机床导轨软带，包括有长条形结构的基带，基带的两侧分别设置为摩擦面和涂胶面，且涂胶面的表面形成有多个凹陷，凹陷排列于基带的涂胶面上并构成矩形点阵结构，且相邻凹陷之间的间距相等；位于矩形点阵结构边缘的凹陷与基带边沿之间的间距设置为边沿间距，相邻凹陷之间的间距设置为中间间距，且边沿间距与中间间距相等；

该机床导轨软带不足之处在于：粘接的牢固性靠凹陷内壁实现，稳定性不足，同时缺少对摩擦生热的解决方法，使用时热量会导致软带老化加快。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、散热效果好、延长使用寿命的矩形导轨机床导轨软带。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种矩形导轨机床导轨软带，包括基带，所述基带设有接触面和粘贴面，所述接触面上均匀设有若干条形开槽，所述粘贴面上均匀设有若干粘接凹槽，所述粘接凹槽内设有加固件，所述基带内设有导热内层，所述基带两侧壁上对称均布有若干连通导热内层的散热口，所述条形开槽底壁上均布有若干连通导热内层的导热口。

作为优选，所述加固件采用柱状结构，所述加固件的截面为 T型。

作为优选，所述粘接凹槽的截面呈倒梯形。

作为优选，所述导热内层采用薄铝材材料。

作为优选，所述粘接凹槽的内壁上均匀设有若干环形开槽。

作为优选，若干所述条形开槽开口位置均经过倒角处理。

本实用新型矩形导轨机床导轨软带的有益效果：由于所述矩形导轨机床导轨软带通过在基带粘贴面上设置若干粘接凹槽，在对粘接面进行涂胶时，胶水会进入到粘接凹槽内，然后粘接固化后，因为粘接凹槽内的加固件以及粘接凹槽内壁上的若干环形开槽，可以起到加固作用，加固效果较高；软带在接触面设置若干条形开槽，首先减小接触面积，进一步的具有一定散热效果，而且条形开槽的设置使得该导轨软带更加适应矩形导轨；软带通过在内部设置导热内层，同时条形开槽设有连通导热内层的导热口，而且基带的侧壁上也均布有连通导热内层的导热口，可以将摩擦产生的热量传导出去，减少老化速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种矩形导轨机床导轨软带的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矩形导轨机床导轨软带的仰视结构示意图；