[实用新型]一种油基岩屑混煤燃烧预处理装置有效
申请号: | 202020648603.3 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN212252594U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 胡将军;汪远 | 申请(专利权)人: | 遵义市菲科环保科技有限公司 |
主分类号: | F23C10/22 | 分类号: | F23C10/22;F23K1/00;F23K3/02;B02C18/12;B02C23/30;B07B7/083 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 王攀 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基岩 屑混煤 燃烧 预处理 装置 | ||
本实用新型公开了一种油基岩屑混煤燃烧预处理装置,包括空气预热系统、预热粉碎室、排料锁气装置和流化床燃烧室;所述空气预热系统与所述预热粉碎室底部一侧通过管道连通;所述预热粉碎室顶部一侧设置有排料口,并且所述排料口通过管道与所述流化床燃烧室连接;所述排料锁气装置通过管道与所述预热粉碎室底部一侧连通。本实用新型提供的一种破碎筛分一体化的油基岩屑混煤燃烧预处理装置,能够有效解决油基岩屑混煤燃烧预处理中工作量大、工艺繁琐、人工成本高等问题。
技术领域
本实用新型涉及油基岩屑混煤燃烧技术领域,更具体的说是涉及一种油基岩屑混煤燃烧预处理装置。
背景技术
油基钻井液主要用于水平井与定向井钻井作业,相比于水基钻井液,油基钻井液具有抑制地层吸水膨胀、抗高温、抗盐钙侵蚀等特性,有利于稳定井壁、对油气层损害小、润滑性好等优点,水平段钻井作业使用油基钻井液,可大幅降低井壁坍塌、卡钻及损害油气层等风险。但与此同时,施工过程中会产生大量油基岩屑,在随油基钻井液从井眼环空返出后,经现场初步预处理后的油基岩屑呈松散颗粒状,其粒径通常小于5mm,碳酸钙含量4~13%,含油率通常约3.5%,该油基岩屑中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前,该类油基岩屑己经被国家列为危险废物。
目前国内外的多个油田和一些科研单位都对油基岩屑的治理做了大量研究工作,提出了许多油基岩屑无害化处理和资源化处理的方法,如:焚烧法、分离法、生物降解法,但由于许多方法不具备简单易行、经济实用的特点,其普遍适用性受限,难于广泛推广应用。
油基岩屑中的碳酸钙含量在5-13%,含油率约3%,从充分利用能源、燃煤锅炉固硫的角度和要求出发,油基岩屑适用于直接在流化床锅炉中掺烧,不仅有利于能源的充分利用,还能充分利用混掺的油基岩屑中的碳酸钙在燃烧中固硫。但是普通的粉碎需要重复的破碎-筛分-破碎的方式,并需要与油基岩屑混匀后输送至锅炉中燃烧,这种粗放的处理方式存在粉碎不彻底,工艺繁赘、人工成本高等缺陷。
因此,如何提供一种结构简单、使用方便,并且能够同时实现预热、破碎、筛分一体化的油基岩屑混煤燃烧预处理装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种破碎筛分一体化的油基岩屑混煤燃烧预处理装置,能够有效解决油基岩屑混煤燃烧预处理中工作量大、工艺繁琐、人工成本高等问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种油基岩屑混煤燃烧预处理装置,包括空气预热系统、预热粉碎室、排料锁气装置和流化床燃烧室;
所述空气预热系统与所述预热粉碎室底部一侧通过管道连通;所述预热粉碎室顶部一侧设置有排料口,并且所述排料口通过管道与所述流化床燃烧室连接;所述排料锁气装置通过管道与所述预热粉碎室底部一侧连通。
所述排料锁气装置的排料叶片转动时可以只允许物料落下,而预热粉碎室气体及粉碎后的物料不会外漏逸出,实现排料锁气功能。具体的,当物料进入该排料锁气装置时,物料掉入两片叶轮间的空间区域,随着叶轮轴的转动,该部分的物料掉入下孔道中,而由于此时两片叶轮的角度大于上下管口的宽度,管道仍呈现出关闭状态,没有呈现“阀门”打开的状态;故该装置能起到排料锁气的作用,有利于连续进料。
优选的,在上述一种油基岩屑混煤燃烧预处理装置中,所述空气预热系统包括鼓风机和空气预热器,所述鼓风机通过管道与所述空气预热器连通,并且所述空气预热器通过管道与所述预热粉碎室连通。
上述技术方案的有益效果是:所述鼓风机的风速可调,可以根据调节风速大小获得不同粒径范围的煤屑与油基岩屑微粉,并且可以根据鼓风风速调节流化床燃烧室的运行状态;所述空气预热器可以调节预热空气的温度。
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