[实用新型]一种双层挤出装置

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种双层挤出装置包括上层挤出机、下层挤出机、第一过滤筛基座、第二过滤筛基座、稳流器以及双层挤出模具，其中，第一过滤筛基座中设有第一上层过滤筛和第一下层过滤筛，第二过滤筛基座中设有第二上层过滤筛和第二下层过滤筛，稳流器包括上层稳流腔以及下层稳流腔，双层挤出模具包括上层模腔以及下层模腔。根据本实用新型的，可以显著降低塑料挤出时的螺旋流动，去除紊流，使挤出材料定向均匀流动，从而实现薄型复合塑料高分子片状材料的高质量和高效率挤出。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种双层挤出装置。

背景技术

复合型片状高分子塑料因此更加优良的综合性能，广泛应用于工业、农业和生活中的各个领域。随着资源节约和绿色发展的理念不断深入实践，复合型片状高分子塑料向着更薄更轻发展，从而也对挤出设备提出了新的要求。采用现有的挤出设备对厚度很小的复合型片状高分子塑料挤出时，由于片状材料具有较大的横向/纵向尺寸比例，材料横向和纵向对变形应力的敏感性进一步增加；加之机筒内螺旋挤出的熔融胶状材料以螺旋的形式流入成型模具，各层材料之间存在很大的剪切应力；从而降低挤出后复合型片状材料的尺寸和性能均匀性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种双层挤出装置。

根据本实用新型的一方面，提供了一种双层挤出装置，包括：上层挤出机A、下层挤出机B、第一过滤筛基座C、第二过滤筛基座D、稳流器E以及双层挤出模具F，其中，第一过滤筛基座C中设有第一上层过滤筛C1和第一下层过滤筛C2，第二过滤筛基座D中设有第二上层过滤筛D1和第二下层过滤筛D2，稳流器E包括上层稳流腔E1以及下层稳流腔E3，双层挤出模具F包括上层模腔F1以及下层模腔F2，其中，第一上层过滤筛C1和第一下层过滤筛C2分别对应上层挤出机A和下层挤出机B的出口，第二上层过滤筛D1和第二下层过滤筛D2分别位于第一上层过滤筛C1和第一下层过滤筛C2的中间位置，上层稳流腔E1以及下层稳流腔E3的入口分别对应第二上层过滤筛D1和第二下层过滤筛D2，上层稳流腔E1以及下层稳流腔E3的出口分别对应上层模腔F1以及下层模腔F2。

根据本实用新型的示例性实施例，上层稳流腔E1中设有相互齿合的上层稳流齿轮组E2，下层稳流腔E3中设有相互齿合的下层稳流齿轮组E4。

根据本实用新型的示例性实施例，第二上层过滤筛D1和第二下层过滤筛D2的尺寸分别小于第一上层过滤筛C1和第一下层过滤筛C2的尺寸。

根据本实用新型的示例性实施例，上层挤出机A包括上层挤出螺杆A1以及上层挤出加料斗A2，下层挤出机B包括下层挤出螺杆B1以及下层挤出加料斗B2。

根据本实用新型的示例性实施例，上层稳流腔E1入口端的尺寸大于上层稳流腔E1出口端的尺寸，下层稳流腔E3入口端的尺寸大于下层稳流腔E3出口端的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的双层挤出装置，通过上层挤出机、下层挤出机、过滤筛、稳流器以及双层挤出模具等结构的综合设计，可以显著降低塑料挤出时的螺旋流动，去除紊流，使挤出材料定向均匀流动，从而实现薄型复合塑料高分子片状材料的高质量和高效率挤出。

附图说明

图1为根据本实用新型的双层挤出装置的结构示意图。

图中，A-上层挤出机，A1-上层挤出螺杆，A2-上层挤出加料斗；B-下层挤出机，B1-下层挤出螺杆，B2-下层挤出加料斗；C-第一过滤筛基座，C1-第一上层过滤筛，C2-第一下层过滤筛；D-第二过滤筛基座，D1-第二上层过滤筛，D2-第二下层过滤筛；E-稳流器，E1-上层稳流腔，E2-上层稳流轮组，E3-下层稳流腔，E4-下层稳流轮组，F-双层挤出模具，F1-上层模腔，F1-下层模腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。