[实用新型]一种鞋面热压成型机

说明书

本实用新型公开了一种鞋面热压成型机，涉及热压成型的技术领域。包括支架，支架上设有第一气缸，第一气缸的伸缩方向竖直向下，第一气缸输出端连接有上压板，上压板的下侧设有下托板，上压板与下托板上连接有加热板，下托板包括承压板与第一推板，承压板上设有若干贯穿孔，若干贯穿孔的轴线方向均为竖直，下托板通过连接杆固定于支架，第一推板下表面连接有第二气缸，第二气缸的伸缩方向为竖直方向，第一推板的上表面固定连接有若干推杆，推杆与贯穿孔间隙配合且一一对应。在热压结束后通过第二气缸推动第一推板，通过第一推板上设置的推杆穿过贯穿孔将热压的物料进行推动，降低出现粘黏的情况，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热压成型的技术领域，尤其是涉及一种鞋面热压成型机。

背景技术

热压成型机适用于橡胶、塑料行业之聚合物混炼加工，使用时可以将塑料或橡胶原料放于托板上，夹于上、下电热板之间，在电热板恒温下施以压力，使原料成型。

公告号为CN208428555U的中国实用新型专利公开了一种热压成型机，包括顶板，顶板下表面的四角均设有下伸的导向支腿，四个导向支腿上滑动连接有上压板，上压板的四角均设有滑动连接在导向支腿上的滑孔。顶板的下表面安装有顶部油缸，顶部油缸伸缩杆的下端部与上压板的上表面固接，该结构可以使顶部油缸带动顶板上下滑动。上压板的下表面安装有上导热箱，上导热箱内电连接有加热棒，本实施例中加热棒与电源之间的电连接关系为现有技术，在此不再赘述。上导热箱的下表面设有上模板，上模板也由导热材料制成。上导热箱的侧部环设有保温层，即保温层能将导热箱包裹并进行保温。四个导向支腿之间安装有位于上压板下方的底板，底板上表面安装有下导热箱，下导热箱内电连接有加热棒，本实施例中加热棒与电源之间的电连接关系为现有技术，在此不再赘述。下导热箱的上表面设有与上模板上下对应的下托板，下托板也由导热材料制成。下导热箱的两侧部对称设有侧部保温板，两侧部保温板的两端部之间均滑动连接有端部保温板，本实施例中两侧部保温板的两端部均设有自其上表面向其下表面延伸的滑槽，即滑槽贯通侧部保温板的上表面和下表面，端部保温板均滑动在两滑槽之间，两端部保温板的顶面上均设有推拉把手，这种结构的端部保温板便于通过推拉把手进行拆卸。两侧部保温板及端部保温板首尾连接组成可容纳上导热箱的保温腔，即当上压板向下移动时，上导热箱可以进入下保温腔内，并使上模板与下托板对应挤压进行工件成型，成型的过程中加热棒可以对上模板和下托板进行加热，而各保温板及保温层可以进行保温，避免热量损失。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置中通过设置的上模板与底板来对之间的物品进行热压，但是在热压之后物料容易粘黏在底板上，难以卸下，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋面热压成型机，通过下托板的设置，下托板包括承压板和第一推板，在热压结束后通过第二气缸推动第一推板，通过第一推板上设置的推杆穿过贯穿孔将热压的物料进行推动，降低出现粘黏的情况，提高了工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鞋面热压成型机，包括支架，所述支架上设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩方向竖直向下，所述第一气缸输出端连接有上压板，所述上压板的下侧设有下托板，所述上压板与所述下托板上连接有加热板，所述下托板包括承压板与第一推板，所述承压板上设有若干贯穿孔，若干所述贯穿孔的轴线方向均为竖直，所述下托板通过连接杆固定于所述支架，所述第一推板下表面连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩方向为竖直方向，所述第一推板的上表面固定连接有若干推杆，所述推杆与所述贯穿孔间隙配合且一一对应。

通过采用上述技术方案，下托板的设置，下托板包括承压板和第一推板，在热压结束后通过第二气缸推动第一推板，通过第一推板上设置的推杆穿过贯穿孔将热压的物料进行推动，降低出现粘黏的情况，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上压板与所述下托板竖直方向之间设有若干导向柱，所述导向柱两端分别贯穿所述上压板与所述下托板。