[实用新型]一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统有效
申请号: | 202020649777.1 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN212260410U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 方远兵 | 申请(专利权)人: | 甘孜州亚丁红酒庄有限责任公司 |
主分类号: | A23N12/02 | 分类号: | A23N12/02;A23N15/00;A23N7/00 |
代理公司: | 成都东唐智宏专利代理事务所(普通合伙) 51261 | 代理人: | 罗言刚 |
地址: | 626000 四川省甘孜藏族自治州*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 剥皮 比例 酿酒 葡萄 一体化 加工 系统 | ||
1.一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统,其特征在于:包括定位支撑架(1)、浸泡清洗装置(2)、承载分类装置(3)、葡萄剥皮装置(4)和葡萄收集装置(5),所述定位支撑架(1)呈竖直状态设置,所述浸泡清洗装置(2)、承载分类装置(3)、葡萄剥皮装置(4)和葡萄收集装置(5)沿着竖直方向依次安装在定位支撑架(1)的侧壁上,所述浸泡清洗装置(2)的出料端与承载分类装置(3)的进料端对接,所述承载分类装置(3)的出料端分别与葡萄剥皮装置(4)和葡萄收集装置(5)的进料端对接,所述葡萄剥皮装置(4)的出料端与葡萄收集装置(5)的进料端对接。
2.根据权利要求1所述的一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统,其特征在于:所述定位支撑架(1)包括L形支撑板(10)、定位底板(11)、第一支撑板(12)、第二支撑板(13)和第三支撑板(14),所述定位底板(11)安装在L形支撑板(10)的底部,所述第一支撑板(12)、第二支撑板(13)和第三支撑板(14)沿着竖直方向间隔设置在L形支撑板(10)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统,其特征在于:所述浸泡清洗装置(2)包括浸泡池(20)、第一管道(21)、清洗池(22)和第二管道(23),所述浸泡池(20)安装在L形支撑板(10)上,所述清洗池(22)设置在浸泡池(20)的正下方,所述清洗池(22)通过第一支撑板(12)与L形支撑板(10)固定连接,所述清洗池(22)与浸泡池(20)之间通过第一管道(21)连接,所述第二管道(23)安装在清洗池(22)的底部且与其连通。
4.根据权利要求3所述的一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统,其特征在于:所述承载分类装置(3)包括分类承载箱(30)、箱盖(31)、隔板(32)、第三管道(33)、第四管道(34)和两个承载限料部件(6),所述分类承载箱(30)呈矩形结构且其下半部分呈锥形结构,所述分类承载箱(30)通过第二支撑板(13)固定在L形支撑板(10)上,所述隔板(32)设置在分类承载箱(30)内且位于中间部位,所述第三管道(33)和第四管道(34)分别设置在分类承载箱(30)的底部,所述第三管道(33)和第四管道(34)均与分类承载箱(30)内部连通,两个所述承载限料部件(6)对称分布在分类承载箱(30)的两侧且其输出部分位于隔板(32)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统,其特征在于:每个所述承载限料部件(6)包括承载安装板(60)、隔料板(61)、定位固定板(62)、推动气缸(63)和两个定位杆(64),所述分类承载箱(30)的侧壁上设有供隔料板(61)移动的矩形槽,所述承载安装板(60)设置在分类承载箱(30)的侧壁上且位于矩形槽的位置处,所述推动气缸(63)的伸缩杆贯穿承载安装板(60)与隔料板(61)的侧壁固定连接,两个所述定位杆(64)分别设置在推动气缸(63)的两侧,每个所述定位杆(64)均贯穿承载安装板(60)与隔料板(61)的侧壁固定连接,所述定位固定板(62)设置在推动气缸(63)的底部,所述定位固定板(62)与分类承载箱(30)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统,其特征在于:所述葡萄剥皮装置(4)包括容纳承载部件(7)、限位固定部件(8)、定位剥皮部件(9)和定位出料管(100),所述容纳承载部件(7)呈中空结构,所述限位固定部件(8)设置在容纳承载部件(7)内且设置在容纳承载部件(7)的进料端处,所述定位剥皮部件(9)设置在容纳承载部件(7)内且位于限位固定部件(8)的旁侧,所述定位剥皮部件(9)的剥皮端与限位固定部件(8)对接,所述定位出料管(100)安装在容纳承载部件(7)的出料口处。
7.根据权利要求6所述的一种可控制剥皮比例的酿酒葡萄一体化加工系统,其特征在于:所述葡萄收集装置(5)包括承载箱体(50)和定位盖(51)所述承载箱体(50)内呈矩形中空结构,所述箱盖(31)盖设在承载箱体(50)的顶部,所述第三管道(33)的出料端贯穿箱盖(31)与承载箱体(50)内部连通。
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