[实用新型]一种固体水玻璃的化料装置

说明书

本实用新型公开了一种固体水玻璃的化料装置，皮带输送机一端设于喂料机的出料口下方，另一端设于溶解滚筒的进料口上方，加热水箱与第一泥浆泵之间安装有定量水表，第一泥浆泵的出水口连接在溶解滚筒的进料口上，第一泥浆泵与溶解滚筒之间安装有电磁阀，液碱计量罐的出料口连接在溶解滚筒的进料口上，液碱计量罐与溶解滚筒之间安装有电磁阀，分气罐的一进出气口连接在溶解滚筒的一进出气口上，喂料机和液碱计量罐底部均装有重量传感器，液碱储罐通过第二泥浆泵连接液碱计量罐。本实用新型通过调节水量来控制浓度，通过加入烧碱来调整模数，通过水蒸汽来控制溶解温度，通过控制多个阀门，实现了化料的精准生产。

技术领域

本实用新型属于水玻璃生产技术领域，具体涉及一种固体水玻璃的化料装置。

背景技术

液水玻璃是一种很重要的化工原料，在洗化、建筑、铸造、选矿等领域有着广泛的用途。目前工主要有干法和湿法两种生产工艺，干法生产工艺是将石英砂和纯碱按一定比例混合，在窑炉中加热至1300℃-1500℃反应生成硅酸钠，硅酸钠经水冷却或空气冷却变成固体水玻璃，再用溶解釜溶解成不同浓度不同模数的液体水玻璃。溶解时需要精准控制固体水玻璃、水、烧碱的加入量，现有的固体水玻璃的化料装置难以实现各料的高效精确添加，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种固体水玻璃的化料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固体水玻璃的化料装置，包括喂料机、溶解滚筒、加热水箱、液碱计量罐、分气罐、皮带输送机、第一泥浆泵、第二泥浆泵、电磁阀、重量传感器、定量水表和和液碱储罐，所述皮带输送机一端设于喂料机的出料口下方，另一端设于溶解滚筒的进料口上方，所述加热水箱的出水口在连接第一泥浆泵的进水口上，所述加热水箱与第一泥浆泵之间安装有定量水表，所述第一泥浆泵的出水口连接在溶解滚筒的进料口上，所述第一泥浆泵与溶解滚筒之间安装有电磁阀，所述液碱计量罐的出料口连接在溶解滚筒的进料口上，所述液碱计量罐设于溶解滚筒上方，所述液碱计量罐与溶解滚筒之间安装有电磁阀，所述分气罐的一进出气口连接在溶解滚筒的一进出气口上，所述喂料机和液碱计量罐底部均装有重量传感器，所述液碱储罐通过第二泥浆泵连接液碱计量罐。

在本实用新型的固体水玻璃的化料装置中，所述加热水箱的出水口通过第一输送管连接第一泥浆泵的进水口，第一输送管上安装有定量水表。

在本实用新型的固体水玻璃的化料装置中，所述第一泥浆泵的出水口通过第二输送管连接溶解滚筒的进料口，第二输送管上安装有电磁阀。

在本实用新型的固体水玻璃的化料装置中，所述液碱计量罐的出料口通过第三输送管连接溶解滚筒的进料口，第三输送管上安装有电磁阀。

在本实用新型的固体水玻璃的化料装置中，所述分气罐的一进出气口通过输气管连接溶解滚筒的一进出气口，所述分气罐上还设有进气管和出气管，所述进气管上安装有进气阀，所述出气管上安装有出气阀。

实施本实用新型的这种固体水玻璃的化料装置，具有以下有益效果：

本实用新型具有高效、劳动强度低、精确度高、安全可靠的特点，可以实现一个人操作，通过定量水表与电磁阀的配合能够实现精确加水，利用喂料机、皮带运输机借助重量传感器完成固体水玻璃的精准配料，利用液碱计量罐、第二泥浆泵、电磁阀、重量传感器完成液碱的添加。

附图说明

图1为本实用新型固体水玻璃的化料装置的工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。