[实用新型]软包锂电池的老化设备

说明书

本实用新型公开一种软包锂电池的老化设备，包括箱体、第一风管组件和第二风管组件，所述箱体内设有过渡门，过渡门将所述箱体分隔成高温老化室和常温老化室，箱体于所述高温老化室的一侧设有进料门、第一进风口和第一出风口，箱体于所述常温老化室的一侧设有出料门、第二进风口和第二出风口；第一风管组件，与所述第一进风口和第一出风口连接，用以使所述高温老化室内形成从第一进风口流向所述第一出风口的高温气流；第二风管组件，与所述第二进风口连接，用以使所述常温老化室内形成从所述第二进风口流向所述第二出风口的常温气流。本实用新型能够提高软包锂电池内裸电芯的电解液吸液能力，减少电解液的浪费，提高锂电池的循环使用寿命。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池的老化设备。

背景技术

国家战略支持新能源汽车行业发展，锂电池和电机、电控为新能源汽车的三大件，锂电池的成本占新能源汽车总成本三分之一以上，对锂电池的需求是高安全性能、长寿命、低成本。

锂电池的生产过程包括老化工序，老化工序一般在化成之后进行，是通过高温条件下对电池进行烘烤，来加速电池老化，锂电池的老化能够让电池内部的化学副反应加快完成，能够让电解液得到充分的浸润，同时正负极及电解液中微量活跃成分通过一定的反应后失活，由此提高了锂电池整体性能的稳定性，提高成品电池的一致性和循环使用寿命。

软包锂电池是使用铝塑包装膜作为包装材料的锂电池，其组装流程包括：铝塑膜成型→注液、预封→静置、化成→老化→抽气、二封成型→容量测试及电池自放电率检测，其中，注液是在顶侧封好的铝塑包装膜气袋内注入充足的电解液，对极片进行充分浸润。但多的电解液会在软包装电池芯与铝塑包装膜之间富集，引起软包电池呈现涨液等外观不良，同时这些过量的电解液未被电池芯吸收，在注液和化成之后的抽气成型工序(将化成过程中产生的气体抽出)中容易在真空环境下抽出、挥发，由此会浪费电解液、增加制造成本。因此，在化成工序之后、在抽气成型工序之前的老化工序工艺直接影响软包锂电池内电芯对电解液的吸收能力，从而影响锂电池的制造成本和循环使用寿命。

申请号为201810138266.0的专利文献公开了一种锂离子电池老化装置与老化方法，该老化装置包括箱体、隔板、干燥工装、高压钢瓶、加热鼓风机、电池固定夹与老化箱，所述箱体与气体管道接通，气体管道上串联有干燥工装与加热鼓风机，气体管道在干燥工装与箱体进气一端之间通过第一支气管连接有高压钢瓶，所述电池固定夹用于对电池进行加紧，所述老化箱用于放置电池固定夹并对电池进行老化。

该老化方案是一种采用夹具夹持电芯来进行高温老化的方法及装置，虽然它提高了电池的老化质量与设备防火安全性能，但是，采用夹具夹持电芯的方法，容易引起抽气成型前的软包装锂电池挤出电解液，使软包装锂电池芯吸收电解液的能力下降。

申请号为201910968008.X的专利文献公开了一种用涂胶隔膜制作软包锂电池的制作方法，虽然公开了包括一次高温老化和二次高温老化，但两次老化是分次放到老化房内进行的，并没有能实现连续两次老化的设备方案。

因此，现有的软包锂电池老化装置至少存在以下不足：一，通常仅设有一个老化室，仅能对锂电池进行一次高温老化，尽管有的软包锂电池老化工艺中对锂电池进行了两次高温老化，也是需要在第一次高温老化结束后从老化室内取出，待其冷却降温后再重新放入老化室内，这样存在操作效率低的不足；二，仅进行高温老化，电解液存在浪费，且导致锂电池的循环使用寿命有限。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种软包锂电池的老化设备，旨在解决现有的锂电池老化设备仅能对锂电池进行一次高温老化会导致锂电池电解液浪费且循环使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种软包锂电池的老化设备，包括：