[实用新型]一种稳定的金矿浸吸槽矿浆提升设备

说明书

本实用新型涉及金矿技术领域，且公开了一种稳定的金矿浸吸槽矿浆提升设备，包括浸吸槽本体、提升管、排浆管、输气管和开关阀，所述输气管由第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管相对的一端共同连通设置有壳体，所述第二连接管远离壳体的一端延伸至提升管的内部，所述壳体的底部通过第一滚动轴承转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁固定设有多个均匀分布的搅拌叶，所述壳体的内部设有用于带动所述搅拌轴旋转的驱动机构。本实用新型不会造成矿浆的浪费，且能够保证输出的矿浆浓度均匀，使得后续工段生产更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及金矿技术领域，尤其涉及一种稳定的金矿浸吸槽矿浆提升设备。

背景技术

在大型的金矿企业内，选矿厂的选矿工艺对减污增效有非常大的影响，在矿浆进经过过滤后再回到浸吸槽内，由于矿浆的浓度较高，为了防止矿浆对提升泵叶片、泵体的磨损现采用给提升管输送压缩空气达到矿浆的输送，但是在输送中，由于矿浆浓度较高，会在浸吸槽底部聚集，造成输出的矿浆浓度不均匀，造成后续工段生产的不稳定，而且还有可能将提升管堵塞，给输送带来较大的影响，经常需要停机进行维修和更换，停机会使整条生产线停止工作，给企业造成很大的损失。

其中专利号为CN209655036U，公开了一种金矿浸吸槽矿浆提升装置，包括浸吸槽本体，浸吸槽本体上部外壁固定有排浆管，排浆管一端与设置在浸吸槽本体内部的提升管出口端连接固定。

该方案是在浸吸槽本体的底部设置的混合管和排气孔，虽然能够将浸吸槽本体底部的矿浆混合均匀，但是其混合均匀度较差，而且敞开的排气孔容易使得矿浆流入至混合管的内部，造成矿浆浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金矿浸吸槽矿浆提升装置的混合均匀度较差，而且敞开的排气孔容易使得矿浆流入至混合管的内部，造成矿浆浪费的现象的问题，而提出的一种稳定的金矿浸吸槽矿浆提升设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定的金矿浸吸槽矿浆提升设备，包括浸吸槽本体、提升管、排浆管、输气管和开关阀，所述输气管由第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管相对的一端共同连通设置有壳体，所述第二连接管远离壳体的一端延伸至提升管的内部，所述壳体的底部通过第一滚动轴承转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁固定设有多个均匀分布的搅拌叶，所述壳体的内部设有用于带动所述搅拌轴旋转的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括转轴、风扇叶、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述壳体的内部竖直固定设有固定杆，所述固定杆的左侧壁嵌设有第二滚动轴承，所述转轴通过第二滚动轴承横向转动设置于固定杆的左侧壁上，所述风扇叶固定设置于转轴的末端，所述第一锥齿轮固定设置于转轴的轴壁上，所述第二锥齿轮固定设置于搅拌轴的上端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。

优选的，所述第一滚动轴承采用旋转密封轴承。

优选的，所述搅拌叶的侧壁沿其长度方向开设有多个均匀分布的搅拌孔。

优选的，所述浸吸槽本体的底部嵌设有第三滚动轴承，所述搅拌轴的下端通过第三滚动轴承与浸吸槽本体的底部转动连接。

优选的，所述壳体、搅拌轴和搅拌叶的制作材料与提升管、排浆管和输气管的制作材料相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定的金矿浸吸槽矿浆提升设备，具备以下有益效果：

1、该稳定的金矿浸吸槽矿浆提升设备，通过搅拌轴、搅拌叶、固定杆、转轴、风扇叶、第一锥齿轮和第二锥齿轮，当压缩空气经过壳体之后，压缩空气会带动风扇叶旋转，风扇叶使得转轴旋转，转轴能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，从而能够带动搅拌轴旋转和搅拌叶旋转，并将浸吸槽本体底部的矿浆混合均匀，进而能够保证输出的矿浆浓度均匀，使得后续工段生产更加稳定。