[实用新型]一种生产聚氨酯薄膜的吹塑机收卷设备

说明书

本实用新型公开了一种生产聚氨酯薄膜的吹塑机收卷设备，包括对称设置的两个立板和两个侧板，且两个侧板位于两个立板之间，其中一个所述侧板远离立板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有换筒电机，所述换筒电机的输出端固定连接有中心轴，所述中心轴远离换筒电机的一端贯穿立板与侧板，且中心轴与立板转动连接，且侧板固定套接在中心轴上。本实用新型通过设置两个收卷筒，使一个收卷筒在收卷薄膜的过程中有足够的时间安装另一个收卷筒，大大缩短停机时间，提高生产效率，且收卷筒的固定以及位置的变化均通过电动实现，节约人力，并通过传矩杆与传矩槽的离合实现收卷轴与收卷筒的旋转，设备利用率高。

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种生产聚氨酯薄膜的吹塑机收卷设备。

背景技术

随着聚合物薄膜应用领域日益广泛,对薄膜材料性能的要求越来越高，常用的聚砜、聚烯烃薄膜等已经不能完全满足市场需求，在这种情况下，聚氨酯薄膜应运而生。聚氨酯薄膜主要采用挤出、压延和吹塑等工艺来制备，由于聚氨酯分子结构的特点，人们可以通过调节聚氨酯嵌段成分比例改变其弹性、硬度和亲水性。因此聚氨酯薄膜同聚氨酯弹性体一样具有卓越的高张力、高拉力、防水透气性、强韧性和耐老化性能，同时又具有优异的生物和血液相容性及耐化学药品性。广泛应用于医疗卫生、高档纺织面料、工业等多个领域，深受用户的欢迎和青睐。

在吹塑机生产聚氨酯薄膜的过程中需要收卷设备不断地对已聚氨酯薄膜进行缠绕收卷，传统技术中的收卷设备一般仅有一个收卷筒，在缠绕一定厚度薄膜后需要长时间停机对其进行更换，导致生产设备空闲，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种生产聚氨酯薄膜的吹塑机收卷设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产聚氨酯薄膜的吹塑机收卷设备，包括对称设置的两个立板和两个侧板，且两个侧板位于两个立板之间，其中一个所述侧板远离立板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有换筒电机，所述换筒电机的输出端固定连接有中心轴，所述中心轴远离换筒电机的一端贯穿立板与侧板，且中心轴与立板转动连接，且侧板固定套接在中心轴上，所述中心轴的两侧对称设有收卷轴，所述收卷轴上固定套接有收卷筒，所述收卷轴的两端关于收卷筒对称转动套接有轴承座，所述侧板的一侧开设有与轴承座滑动连接的卡槽，所述卡槽的两侧内壁开设有与收卷轴滑动连接的边槽，所述侧板的上下两侧关于卡槽对称安装有定位电动推杆，所述定位电动推杆的伸缩端贯穿侧板并固定连接有定位块，所述轴承座上开设有与定位块卡合的定位槽；所述安装板上且在换筒电机的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述安装板上端固定安装有离合电动推杆，所述安装板上端通过滑动机构连接有U型的安装架，且离合电动推杆的伸缩端与安装架固定连接，所述安装架的两侧内壁转动安装有传矩杆，且传矩杆远离离合电动推杆的一端贯穿安装架设置且与收卷轴位置对应，所述传矩杆上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述收卷轴的一端开设有与传矩杆一端卡合的传矩槽。

优选的，所述定位块与定位槽均呈方形，所述卡槽的上下内壁开设有与定位块形状相符的凹槽，且定位块与卡槽内壁平齐。

优选的，所述滑动机构包括固定在安装架底端的滑动块，所述安装板上端开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

优选的，所述主动齿轮的长度小于从动齿轮的长度。

优选的，所述滑动块与滑动槽均呈T型。

优选的，所述传矩杆的侧面与传矩槽均呈方形。

与现有的技术相比，本生产聚氨酯薄膜的吹塑机收卷设备的优点在于：