[实用新型]一种新型形状吹塑模头

说明书

本实用新型公开了一种新型形状吹塑模头，包括定模、动模和顶模，所述定模内开设有内槽，所述内槽内底部固定设有定位柱，所述动模底端开设有定位槽，所述动模通过定位槽套设于定位柱上，且定模内对立开设有两组侧槽和限位槽，所述侧槽和限位槽内活动设有辅助模，所述顶模底部固定设有安装块，且顶模顶部开设有吹模口。该新型形状吹塑模头通过在定模内设置内槽、侧槽与限位槽，从而将辅助模放置在侧槽与限位槽，通过吹模口实现吹塑工作，通过辅助模内侧设有的凹凸状实现在吹塑工作中花纹替代印刷效果的功能，并且便于对动模进行替换工作，从而根据动模的形状便于改变吹塑区的形状，该新型形状吹塑模头便于操作，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及吹塑模头技术领域，具体为一种新型形状吹塑模头。

背景技术

吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口模成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

在塑料薄模的制造中，可以根据需求，在薄模袋上进行印刷，包括颜色图案等。在其中一款运用于香蕉农业种植的塑料袋中，需要在表面印刷条纹作为区别，可以在实际生产中快速区分使用时间，现有方案通常是另外在印刷机上将图案印刷到袋子上。但是一来印刷油墨溶剂的价格相对较贵；第二印刷过程中使用的有机溶剂具有挥发性，会影响人体健康，污染环境，需要额外的净化设备，增大成本；第三，印刷过程需要转运，需要耗费额外的生产时间和人力成本。

现有公开的一种吹塑模头及其吹塑机，申请号CN201822159497.8，在吹塑模头的定模和动模上分别设置了相互配合且便于拆装的口模套和口模芯，极大地节省更换时间，提高吹塑设备的运转率，但是该吹塑模头及其吹塑机不具备在吹塑工作中实现花纹替代印刷效果的功能，针对现有技术的不足，现设计一种新型形状吹塑模头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型形状吹塑模头，以解决上述背景技术中提出的吹塑模头及其吹塑机具备在吹塑工作中实现花纹替代印刷效果的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型形状吹塑模头，包括定模、动模和顶模，所述定模内开设有内槽，所述内槽内底部固定设有定位柱，所述动模底端开设有定位槽，所述动模通过定位槽套设于定位柱上，且定模内对立开设有两组侧槽和限位槽，所述侧槽和限位槽内活动设有辅助模，所述顶模底部固定设有安装块，且顶模顶部开设有吹模口。

优选的，所述定位槽与定位柱的形状相匹配，且动模外侧与内槽之间形成有吹塑区。

优选的，所述侧槽、限位槽与吹塑区之间相接通，且侧槽呈弧状，所述限位槽呈横“T”状。

优选的，所述辅助模共设有两组，且辅助模与侧槽、限位槽的组合形状相匹配，且辅助模内侧为规律凹凸状。

优选的，所述安装块为圆环柱体状，且定模内开设有与安装块形状相匹配的安装槽，所述安装块通过螺纹结构与安装槽连接。

优选的，所述吹模口将顶模顶部外侧与安装块内环中相接通，且吹模口与吹塑区内相接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型形状吹塑模头通过在定模内设置内槽、侧槽与限位槽，从而将辅助模放置在侧槽与限位槽，通过吹模口实现吹塑工作，通过辅助模内侧设有的凹凸状实现在吹塑工作中花纹替代印刷效果的功能，并且便于对动模进行替换工作，从而根据动模的形状便于改变吹塑区的形状，该新型形状吹塑模头便于操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种新型形状吹塑模头工作俯视结构剖视图；

图2为本实用新型一种新型形状吹塑模头的定模俯视结构示意图；