[实用新型]一种便于上料卸料的超微粉碎机有效
申请号: | 202020651097.3 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN212215624U | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 马国富 | 申请(专利权)人: | 济南易辰超微粉碎技术有限公司 |
主分类号: | B02C4/00 | 分类号: | B02C4/00;B02C4/28;B02C23/02;B66F7/06;B66F7/28 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 杨晓旭 |
地址: | 250014 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 卸料 粉碎机 | ||
本实用新型涉及超微粉碎设备,具体是一种便于上料卸料的超微粉碎机,包括小车、粉碎筒和料盒,所述粉碎筒上设有用于装配料盒的料口,所述料口上安装有两个气动锁紧阀,所述小车用于运输料盒。使用专用小车完成料盒上料和卸料,十分便捷,工作人员不必来回搬运,减轻人力劳动,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及超微粉碎设备,具体是一种便于上料卸料的超微粉碎机。
背景技术
超微粉碎机多用于中药材等固体物料的精细研磨粉碎,其工作原理是:粉碎机主轴带动粉碎筒内多个小研磨辊无规律运动实现物料的超微研磨。大容量的粉碎机一次性上料达几十斤,加上料盒就更重了。为了保证物料一次性落入提高研磨均匀性,上料方式一般是将粉碎筒的料口转动朝下,料盒与粉碎筒连接好后翻转,进行研磨;研磨完成后粉碎筒再次翻转料口朝下,研磨好的物料就落到料盒。目前料盒上料都是人工搬运、手动锁紧上料,人工劳动强度大、操作不方便。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种便于上料卸料的超微粉碎机,运料小车方便上料和卸料,减轻人工劳动,提高效率。本实用新型采用的技术方案如下:
一种便于上料卸料的超微粉碎机,包括小车、粉碎筒和料盒,所述粉碎筒上设有用于装配料盒的料口,所述料口的两侧分别安装有气动锁紧阀,所述小车用于运输料盒。所述气动锁紧阀的下端设有拉钩,所述料盒的两侧对应于拉钩处设有凸出的挂沿,所述拉钩可拉住或脱开挂沿。
上述便于上料卸料的超微粉碎机,所述小车包括底板、交剪式升降架、用于放置料盒的支撑板和用于控制升降架的抬升机构,所述支撑板铰接在升降架的顶部,所述升降架的底部铰接在底板上;
所述抬升机构包括踏板、连杆和顶杆,所述连杆的中部铰接在小车上,所述连杆的一端连接踏板、另一端连接顶杆,所述顶杆安装在升降架的顶部。
上述便于上料卸料的超微粉碎机,还包括用于小车运行的轨道,所述轨道设在粉碎筒的底座上。
上述便于上料卸料的超微粉碎机,所述底板上设置有滑道,所述升降架的底部前端可滑动的铰接在滑道内。
本实用新型的有益效果为:使用专用小车完成料盒上料和卸料,十分便捷,工作人员不必来回搬运,减轻人力劳动,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的使用方式示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1为小车、2为粉碎筒、3为隔振支腿、4为底座、5为料口、6为气动锁紧阀、7为料盒、11为底板、12为把手、13为升降架。14为支撑板、15为踏板、16为连杆、17为顶杆、18为滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
一种便于上料卸料的超微粉碎机,包括小车1、粉碎筒2和料盒7,所述粉碎筒2上设有用于装配料盒7的料口5,所述料口5两侧分别安装有气动锁紧阀6,所述小车1用于运输料盒7。所述气动锁紧阀6的下端设有拉钩,所述料盒7的两侧对应于拉钩处设有凸出的挂沿,所述拉钩可拉住或脱开挂沿。
上述便于上料卸料的超微粉碎机,所述小车1包括底板11、交剪式升降架13、用于放置料盒7的支撑板14和用于控制升降架13的抬升机构,所述支撑板14铰接在升降架13的顶部,所述升降架13的底部铰接在底板11上;
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