[实用新型]全尺寸电动开罐器

说明书

本实用新型公开了全尺寸电动开罐器，包括壳体、电池仓和壳盖，该全尺寸电动开罐器，使用时，首先将本全尺寸电动开罐器壳体的底面摆放在需要开的罐头顶面，此时使用者一只手握住本全尺寸电动开罐器并用手指按下按钮，此时按钮底面的十字凸起对开关进行挤压，使得开关被打开，此时电机通过蜗杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第三转轴带动切割片开始缓慢旋转，同时电机通过蜗杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第一垫片、第二垫片、第七齿轮和第八齿轮带动偏心轮开始绕第三转轴开始转动，偏心轮通过腰形片、滑动板和固定片开始带动固定块将罐头向切割片进行挤压。

技术领域

本实用新型涉及开罐器领域，具体是全尺寸电动开罐器。

背景技术

开罐器，或称罐头刀，是开罐头的工具。最初的罐头都是用小刀或凿刀来开启。1858年，美国人EzraWarner申请了一个开罐器的专利。1870年William Lyman发明了有轮子的开罐器。1925年StarCan公司发明了有锯齿轮子的开罐器。1931年电动开罐器出现。

但是现有的电动开罐器固定步骤一般为人工实现，操作比较繁琐，无法实现固定和开罐的联动，影响开罐的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全尺寸电动开罐器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全尺寸电动开罐器，包括壳体，所述壳体的顶面固定安装有电池仓，电池仓内固定安装有电池，电池仓的顶面固定安装有壳盖，壳盖的顶面一侧开设有圆孔且圆孔内设有按钮，按钮的一侧固定连接有弹性片且弹性片固定安装在壳盖的底面，按钮的底面固定连接有十字突起且十字突起正下方设有开关，开关固定安装在电池仓上，壳体的内侧底部一侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆上传动连接有第一齿轮，第一齿轮转动连接在第一转轴上，第一齿轮的顶面固定连接有第二齿轮，第二齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮转动连接在第二转轴上，第三齿轮的顶面固定连接有第四齿轮，第四齿轮啮合有第五齿轮，第五齿轮固定连接在第三转轴上，第三转轴的一端转动连接在电池仓的底面，第三转轴的中部外壁上开设有凹槽且凹槽处转动连接在壳体上，第三转轴的另一端固定连接有切割片，第五齿轮啮合有第六齿轮，第六齿轮转动连接在第四转轴上，第六齿轮的底面固定连接有第一垫片，第一垫片的底面设有凸块，第一垫片的下方设有第二垫片，第二垫片上设有凹槽且凹槽与第一垫片上的凸块相适配，第二垫片转动连接在第四转轴的外壁上，第二垫片的底面固定连接有第七齿轮，第七齿轮啮合有第八齿轮，第八齿轮中间设有穿孔且穿孔套设在第三转轴外，第八齿轮的底面固定连接有偏心轮，偏心轮外设有腰形片，腰形片的一端设有大圆孔且大圆孔套设在偏心轮外侧，腰形片的底面设有滑动板，滑动板的顶面一侧固定安装有凸台，腰形片的另一侧设有小圆孔且小圆孔与滑动板上的凸台对应，滑动板的顶面设有围挡且围挡设在腰形片外侧，滑动板的顶面围挡一端固定连接有弹簧器，弹簧器内设有弹簧，弹簧器固定安装在壳体上，壳体的底面设有凹槽，滑动板滑动连接在壳体的底面凹槽内，滑动板的底面设有安装槽且安装槽内固设有固定片，滑动板与固定片上均开设有腰形槽且腰形槽套设在第三转轴外，固定片的底面转动连接有固定块，固定块为圆形，固定片的底面下方设有挡片，挡片设在切割片与固定片之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的内部一侧卡接有连接片，连接片的一侧卡接在电池仓的底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴的一端固定安装在壳体的内壁上，第一转轴的另一端固定安装在电池仓的底面，第二转轴的一端固定安装在壳体的内壁上，第二转轴的另一端固定安装在电池仓的底面，第四转轴的一端固定安装在壳体的内壁上，第四转轴的另一端固定安装在电池仓的底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮的外径小于第一齿轮的外径，第四齿轮的外径小于第三齿轮的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割片的外侧为锯齿状，第六齿轮为扇形齿轮，第八齿轮为扇形齿轮。