[实用新型]一种桥梁施工用混凝土搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种桥梁施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌机，搅拌机的左侧设置有卸料板，卸料板的顶部固定连接有传动箱，传动箱内壁的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的右侧通过轴承座与传动箱内壁的右侧活动连接，传动杆表面的左侧和右侧均固定套接有连接杆，连接杆内侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有连接筒，连接筒的底部贯穿传动箱内壁的底部，连接筒表面的顶部和底部均固定连接有刮板。本实用新型通过电机输出端旋转带动传动杆旋转，解决了现有搅拌装置下料缓慢，影响工作效率的问题，减少了使用者工作的时间，也避免了下料口堵塞，也提高了混凝土搅拌装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工用混凝土搅拌机械技术领域，具体为一种桥梁施工用混凝土搅拌装置。

背景技术

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程，主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。

在桥梁施工过程中需要用到混凝土搅拌装置，但现有搅拌装置下料缓慢，影响工作效率，增加了使用者的工作时间，也容易使下料口堵塞，也降低了混凝土搅拌装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用混凝土搅拌装置，具备下料效果好的优点，解决了现有搅拌装置下料缓慢，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机的左侧设置有卸料板，所述卸料板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧通过轴承座与传动箱内壁的右侧活动连接，所述传动杆表面的左侧和右侧均固定套接有连接杆，所述连接杆内侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有连接筒，所述连接筒的底部贯穿传动箱内壁的底部，所述连接筒表面的顶部和底部均固定连接有刮板，所述传动杆表面的左侧和右侧且位于连接杆的两侧均固定套接有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位环，所述传动杆表面的左侧和右侧且位于连接杆的内侧滑动套接有顶环，所述顶环的左侧与连接杆的一侧接触。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面且位于顶环的内侧套接有弹簧，所述弹簧的左侧与顶环的一侧固定连接，所述弹簧的右侧与顶环的另一侧固定连接，所述弹簧与顶环配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部且对应连接筒的位置开设有开口，所述开口的长度大于连接筒的移动距离，所述开口与连接筒配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁左侧的顶部和底部且位于电机的两侧均固定连接有减震板，所述减震板的内侧与电机的表面接触，所述减震板与电机配合使用。

作为本实用新型优选的，所述刮板表面的左侧和右侧均开设有引流槽，所述引流槽的宽度大于一厘米，所述引流槽与刮板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌机，卸料板，传动箱，电机，传动杆，连接杆，连接筒，刮板和限位机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动连接筒旋转，连接筒旋转通过开口对卸料板进行刮料，然后配合限位环和顶环使连接杆位置固定，实现快速下料，解决了现有搅拌装置下料缓慢，影响工作效率的问题，减少了使用者工作的时间，也避免了下料口堵塞，也提高了混凝土搅拌装置的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助顶环进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了顶环在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也增加顶环移动的稳定性。

3、本实用新型通过开口的设置，能够使连接筒完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的长度过短导致连接筒移动至开口处出现卡死的现象，也减少连接筒在开口处的磨损，延长连接筒的使用寿命。