[实用新型]一种连体广角锥形喷嘴

说明书

本实用新型公开一种连体广角锥形喷嘴，包括本体，本体的中间外侧固定有旋转帽，所述旋转帽的一侧为喷头，另外一侧为进水腔；进水腔的外侧设置螺纹，进水腔的内部腔壁上设置两条相互成60‑75度夹角的水槽；所述进水腔与喷头间为混合腔，所述混合腔与喷头连接端为锥形段；所述喷头包括与混合腔连接的圆柱段，所述圆柱段与弧形段连接；所述弧形段的外侧还设置断流槽。本实用新型的优点是：锥体内部为交叉水槽，水流通过水槽后喷射出来为喷雾状形态，更有益喷射钢板覆盖的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，具体是用于热处理炉的喷嘴。

背景技术

大尺寸的钢板热处理，需要在热处理设备的上下压头两侧进行喷水，以便对钢板进行淬火。现有技术的喷嘴结构为压头上用钻头钻直径为1mm的小孔用于喷水，但由于直径较小，易堵塞，且喷射面积小，容易造成钢板表面局部未能完全淬火。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种连体广角锥形喷嘴，包括本体，本体的中间外侧固定有旋转帽，所述旋转帽的一侧为喷头，另外一侧为进水腔；进水腔的外侧设置螺纹，进水腔的内部腔壁上设置两条相互成60-75度夹角的水槽；所述进水腔与喷头间为混合腔，所述混合腔与喷头连接端为锥形段；所述喷头包括与混合腔连接的圆柱段，所述圆柱段与弧形段连接；所述弧形段的外侧还设置断流槽。

所述圆柱段的在水平面的长度为圆弧段在水平面长度的1.5-2倍。所述锥形段的锥度夹角为115-125度。

本实用新型的优点是：喷嘴通过螺纹固定在压头上，压头中的水流通过喷嘴喷射到钢板表面，完成钢板的淬火处理过程。喷嘴直径3.2mm，喷射广角120度，可以达到钢板表面完全覆盖的目的，且整个喷嘴为不锈钢材质，不易上锈腐蚀而造成堵塞的现象。锥体内部为交叉水槽，水流通过水槽后喷射出来为喷雾状形态，更有益喷射钢板覆盖的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括本体1，本体的中间外侧固定有旋转帽2，可使用扳手利用所述旋转帽用来旋紧或松开喷嘴，所述旋转帽的一侧为喷头3，另外一侧为进水腔4；进水腔的外侧设置螺纹9，所述螺纹9用来和喷头连接，且在连接端设置凹槽10来放置密封圈；为保证喷出的水成较小的颗粒状，进水腔4的内部腔壁上设置两条水槽，分别为水槽一41和水槽二42，水槽一41和水槽二42的夹角a为60-75度，该角度过小会影响喷射速度，过大会影响雾化效果；所述进水腔4与喷头3间为混合腔5，所述混合腔与喷头连接端为锥形段6；由于两个水槽成一定的夹角，两个水槽的水会在混合腔发生一定的碰撞，分裂成较小的颗粒；

所述喷头3包括与混合腔连接的圆柱段7，所述圆柱段与弧形段8连接；所述圆弧段对应的圆心角为90度，即1/4圆弧；

为防止喷水时，水从喷头边缘形成水滴，进而影响淬火效果，所述弧形段8的外侧还设置断流槽11，这样的设置可保证一定速度的水不会从断流槽的一端流动另外一端；

所述圆柱段的在水平面的长度m为圆弧段在水平面长度n的1.5-2倍。过长的圆柱段会影响雾化效果，而过短的圆弧段影响分散效果；所述锥形段的锥度夹角b为115-125度，该角度过大会降低水流喷射速度，较小又减小喷射面积，综合考虑，采用上述数字范围。

使用时，喷嘴通过螺纹固定在压头上，压头中的水流通过喷嘴喷射到钢板表面，完成钢板的淬火处理过程。