[实用新型]偏光片生产中水胶的供应装置

说明书

本实用新型提供一种偏光片生产中水胶的供应装置，其包括水胶存储容器、动力阀门或蠕动泵、缓冲容器、流量计、控制器，所述水胶存储容器通过管道与动力阀门或蠕动泵连接，所述动力阀门或蠕动泵通过管道与缓冲容器连接，所述缓冲容器通过流量计与供胶滴管连接；所述流量计、动力阀门与控制器连接。采用本实用新型的技术方案，可以有效地控制水胶流量，确保供胶的稳定，降低了单位产品水胶消耗量，也减轻了多余胶抽去的工序压力。提高了生产的操作性、经济性及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种供应装置，尤其涉及一种偏光片生产中水胶的供应装置。

背景技术

众所周知，液晶显示器以其质轻体薄、低工作电压、被动显示、无辐射危害、平面直角显示、影像稳定不闪烁、易于实现大面积显示以及微能耗等优点，成为信息时代的主流显示产品和关键器件。最新的显示技术OLED、mini-LED、mcro-LED等，偏光片也扮演着不可或缺的重要角色。因此，偏光片已深入到显示技术的各个领域。

偏光片，通常是由聚乙烯醇膜（PVA film）吸附二色性物质（常用的有碘和二色性染料），并经延伸、干燥处理，形成PVA素膜，再通过粘合剂（胶水），贴合（至少一面）内保护膜（常用三醋酸纤维素膜TAC film）而制成。其中，粘合PVA与TAC是重要的工序之一，它决定了偏光片整体的粘接牢度、平整度、外观品质，甚至影响到偏光片的耐候性能。在这一工序中，水胶的供应是关键的一个环节，通常采用辊压式上胶方式：水胶（需经过消泡处理）通过供胶泵输送到粘接材料表面中央，经压辊挤压材料，使水胶自然向材料边缘扩散，从而覆盖整个粘接面，同时利用压辊的压力，使材料粘接并定形，多余的水胶被挤出材料，由真空泵抽走，以防止残胶被材料携带而影响到后续工序的品质。

为了实现良好的粘接效果，必须保证足够的水胶供应量、水胶良好的流平性、水胶中无气泡，且多余的水胶及时抽走。然而，目前的水胶供应有采用手动阀门控制水胶流量的，或采用蠕动泵供应的，但是也是凭经验调节泵的流量输出，由于电压波动、胶体本身粘度的不均匀等因素，都会造成蠕动泵流量的波动，无法精确控制供胶的量。综合而言，现有技术存在以下缺陷：一是对操作者技能要求较高，需要长期的经验积累；二是工艺条件无法量化管理，不同的操作者最终实施的结果很难做到一致，这也就直接影响了本段工序品质的保障。另外，在实际生产中，为了避免“断胶”现象的出现（因水胶供应不足而产生的无胶区），通常会有意加大水胶的供应量。由此，增加了水胶的消耗量，增加了水胶消泡处理的负担，同时也增加了多余水胶抽走的负担，对生产的经济性不利。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种偏光片生产中水胶的供应装置，解决现有对水胶流量控制不精准的问题。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种偏光片生产中水胶的供应装置，其包括水胶存储容器、动力阀门或蠕动泵、缓冲容器、流量计、控制器，所述水胶存储容器通过管道与动力阀门或蠕动泵连接，所述动力阀门或蠕动泵通过管道与缓冲容器连接，所述缓冲容器通过流量计与供胶滴管连接；所述流量计、动力阀门与控制器连接。

采用此技术方案，动力阀门用于接收信号后调节阀门开度，在动力阀门与供胶滴管之间设置流量计和缓冲容器，流量计可以实时检测水胶的流量及瞬时流速；缓冲容器用于因动力阀门供应不稳定等类似问题导致水胶偶尔出现不稳定时，使流量计流出的水胶瞬时流量趋于平缓稳定。

进一步的，所述缓冲容器为有一定容积的密封装置或过滤器等，一端入口接动力阀门，一端底部出口接流量计，因内部存储一定容量水胶，若动力阀门及其前端出现供胶异常，可大大减少供胶输出流量的突变。

进一步的，所述缓冲容器内设有过滤芯，用于过滤水胶杂质及微小气泡。控制器用于接收流量计信号，并与设定值进行比较，并输出信号以调节阀门的开度来控制水胶流量，采用常规现有的控制器即可。

作为本实用新型的进一步改进，所述水胶存储容器的顶部或上部设有压缩空气入口。