[实用新型]一种链板式固废热解装置

说明书

本实用新型公开了一种链板式固废热解装置，包括外炉体以及固定连接在外炉体内的内炉筒；外炉体与内炉筒之间具有空隙，外炉体内设有若干个加热内炉筒的燃烧组件；内炉筒的左、右两端位于外炉体外，内炉筒的左端连接有上料组件；内炉筒的右端连接有出料组件；内炉筒内具有炉体内腔，炉体内腔内设有物料输送组件，上料组件将物料上料至物料输送组件，通过物料输送组件输送物料至出料组件出料，物料在输送过程中被加热；物料输送组件包括物料输送链板，物料输送链板连接有驱动组件。采用上述装置部件热处理物料，不仅能够有效实现物料稳定输送，且上述装置热处理效率高，有效提高了物料的炭化热处理效率。

技术领域

本实用新型涉及污泥环保处理装置领域，尤其涉及的是一种链板式固废热解装置。

背景技术

以市政污泥为原料，经过深度脱水、节能干化、高效热解炭化后制得复合吸附材料，在这一过程中实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的处理处置目标。

经处理污泥含水率从98％降低至1％左右，最大程度的减少了污泥的体积及重量；中高温热解后污泥中的病原体和持久性有机物被炭化，重金属被固化，不会对环境造成二次污染；炭化后形成的复合吸附材料富含微孔、中孔，水溶量高，强度大，具有良好的吸附性能，可以作为吸附材料使用。

工业中常选用柱状材料作为吸附材料，原因如下：

1、柱状吸附材料比表面积大，增加吸附材料与被吸附分子或原子的接触机会；

2、吸附材料的机械强度高，在运输、储存、使用过程中，相应的损耗就会降低。同时，在使用完以后，强度高的吸附材料再生也比较容易；

3、回收再利用价值高；

4、经济实惠。柱状复合材料可以直接用于吸附应用，免于出厂后再次造粒，提升了复合材料的经济价值。

因此，污泥在干化后进入造粒系统对材料进行柱状造粒，造粒后的材料传送进入炭化炉体进行炭化。

然而传统的炭化炉一般选用回转窑模式，污泥通过上料机进入炉内，由于炉体具有一定的斜度，并以一定的转速回转，污泥既沿圆周方向翻滚又沿轴向(由高端向低端)移动，就在回转窑不停的转动过程中，污泥与炉体内壁不断碰撞，使得造粒过后的柱状材料破碎，降低材料价值。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种链板式固废热解装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种链板式固废热解装置，包括外炉体以及固定连接在外炉体内的内炉筒；

所述外炉体与内炉筒之间具有空隙，所述外炉体内设有若干个加热内炉筒的燃烧组件；

所述内炉筒的左、右两端位于外炉体外，所述内炉筒的左端连接有上料组件；

所述内炉筒的右端连接有出料组件；

所述内炉筒内具有炉体内腔，所述炉体内腔内设有物料输送组件，所述上料组件将物料上料至物料输送组件，通过所述物料输送组件输送物料至出料组件出料，物料在输送过程中被加热；

所述物料输送组件包括物料输送链板，所述物料输送链板连接有驱动组件，通过所述驱动组件驱动物料输送链板传输。

优选地，所述外炉体与内炉筒之间通过若干个螺栓固定连接。

优选地，所述驱动组件包括转动连接在物料输送链板左侧的两个第一链轮，两个所述第一链轮之间通过转轴固定连接；

所述转轴的前、后两端与内炉筒的前、后两侧的侧壁转动连接；

所述驱动组件还包括转动连接在物料输送链板右侧的两个第二链轮，两个所述第二链轮之间通过驱动轴固定连接；