[实用新型]装配及维护方便的电镀生产线

说明书

本实用新型涉及轮毂电镀生产技术领域，且公开了装配及维护方便的电镀生产线，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有运输传动机，所述运输传动机的外侧活动安装有连接支架，所述连接支架的表面开设有条形安装槽，所述条形安装槽的内部固定安装有顶推弹簧，所述顶推弹簧的底部固定安装有滑动块，所述滑动块的右端固定安装有连接杆。将连接杆向上拨动，之后将轮毂套在支撑柱上，支撑柱顶部的橡胶垫保护轮毂的内侧不会磨损，之后松开连接杆，顶推弹簧会将滑动块和连接杆下推，使连接杆底部的两个滚轮紧紧的贴在轮毂的外表面上，从而对轮毂进行限制，也方便对轮毂的装配和更换。

技术领域

本实用新型涉及轮毂电镀生产技术领域，具体为装配及维护方便的电镀生产线。

背景技术

随着自动化技术不断地提高，自动化电镀生产线已广泛地应用于各电镀加工厂，现有的自动化电镀生产线采用往复步进的方式进行循环移动，每一步动作都彼此相关且环环相扣，一旦整线的局部出现故障都有可能造成整线停产。

然而现有的自动化电镀生产线整体结构复杂，在对轮毂进行电镀装配过程中，必须依靠技艺娴熟的技师将轮毂装在电镀生产线上，轮毂在电镀生产线上进行传动的过程中，有的轮毂会因为电镀而导致不合格，对此人员就要及时将不合格的轮毂更换下来，同时在装配的过程中，因为每个品牌汽车的轮毂尺寸、厚度和直径都会有所差距，对此提出一种装配及维护方便的电镀生产线来解决上述中的问题。

实用新型内容

为实现上述装配及维护方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：装配及维护方便的电镀生产线，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有运输传动机，所述运输传动机的外侧活动安装有连接支架。

所述连接支架的表面开设有条形安装槽，所述条形安装槽的内部固定安装有顶推弹簧，所述顶推弹簧的底部固定安装有滑动块，所述滑动块的右端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆的右端固定安装有手柄，所述螺纹套的底部固定安装有套管，所述套管的内部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有活动杆，所述活动杆的底部以及右侧均活动安装有滚轮，所述连接支架右侧的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面固定安装有橡胶垫，所述支撑柱的外侧挂接有轮毂。

作为优化，所述活动杆的底部延伸至套管的外侧。

作为优化，所述螺纹杆的外侧开设有纹路相反的螺纹。

作为优化，所述套管的底部延伸至连接杆的底部。

作为优化，所述连接杆的右端延伸至连接支架的外侧。

作为优化，所述螺纹杆的右端延伸至连接杆的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、将连接杆向上拨动，之后将轮毂套在支撑柱上，支撑柱顶部的橡胶垫保护轮毂的内侧不会磨损，之后松开连接杆，顶推弹簧会将滑动块和连接杆下推，使连接杆底部的两个滚轮紧紧的贴在轮毂的外表面上，从而对轮毂进行限制，也方便对轮毂的装配和更换。

2、通过转动手柄，从而带着螺纹杆转动，因为螺纹杆外侧两端的螺纹相反，所以两个螺纹套就会同步张开或同步靠拢，最终套管、活动杆和滚轮跟随螺纹套同步运动，从而来适用不通轮毂的宽度，同时套管的内部设置有挤压弹簧，挤压弹簧顶推底部的活动杆，促使活动杆底部的滚轮紧紧贴紧轮毂的表面，从而防止轮毂的脱落。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型连接支架的结构侧视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。