[实用新型]一种用于油井套管生产加工的连铸装置

说明书

本实用新型公开了一种用于油井套管生产加工的连铸装置，包括结构主体和，所述结构主体的顶端两侧皆固定安装有履带，所述结构主体的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有切割主体，且切割主体的数量为两个，所述切割主体的背部皆与履带相啮合。本实用新型通过设置有电机、动力带、防护罩和清理刷，当钢管被切割冷却后通过后侧的清理刷下侧，通过电机和动力带带动清理刷旋转进行对钢管表面的铁渣进行清理，避免影响后期的加工，提高产品质量，通过设置有第二滑槽和安装板，安装板可在第二滑槽上滑动，再通过螺栓固定住，当通过的钢材厚度不同时，可通过调节螺栓将安装板升高或者降低，来对高度不同的钢材进行清理。

技术领域

本实用新型涉及连铸装置技术领域，具体为一种用于油井套管生产加工的连铸装置。

背景技术

连铸工艺中的火焰切割，是连铸工艺中重要的一部分，通过对丙烷气、丙烯气、乙炔气三种气体的试验对比以及理论论述,阐明了新型切割用丙烷气具有效率高、成本低的特点以及安全、环保等特性。丙烷气用于铸铁切割时,切割成本随板厚不同而变化,用于铸铁切割时,节约成本显著,适用于铸铁的切割，目前，在机械制造行业中，铸铁大多情况下均采用龙门式数控火焰切割机进行下料切割，但市面上常见的火焰切割器设备过于简单，危险度较高，火焰枪头移动时会产生震动影响整体的稳定性过于危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油井套管生产加工的连铸装置，以解决上述背景技术中提出的铸铁大多情况下均采用龙门式数控火焰切割机进行下料切割，但市面上常见的火焰切割器设备过于简单，危险度较高，火焰枪头移动时会产生震动影响整体的稳定性过于危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油井套管生产加工的连铸装置，包括结构主体和，所述结构主体的顶端两侧皆固定安装有履带，所述结构主体的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有切割主体，且切割主体的数量为两个，所述切割主体的背部皆与履带相啮合。

优选的，所述结构主体背正面的两侧皆固定安装有防护板，且防护板的高度高于切割主体的枪头。

优选的，所述结构主体两侧的正反两面皆固定安装有安装块，所述安装块上皆铰接有铰接杆，所述铰接杆的下侧皆固定安装有阻挡板，所述阻挡板的一侧皆固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离阻挡板的一端皆固定安装在结构主体上。

优选的，所述结构主体的背面两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有安装板，且安装板通过螺栓固定在第二滑槽内。

优选的，所述铰接杆远离安装块的一端皆铰接有放置块，所述放置块的两侧皆通过螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端套置有动力带，所述动力带远离电机的一端套置在清理刷的输入端。

优选的，所述安装板的一端固定安装有防护罩，所述防护罩内通过轴承安装有清理刷，所述防护罩下侧的轨道主体中滑动安装有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有安装块、铰接杆、阻挡板和复位弹簧，当装置由于切割主体的移动而产生移动时，可通过两侧的复位弹簧进行缓冲，保护装置内部的零件不被松动，延长使用寿命，通过在放置块的两侧设置有紧固螺栓，在安装装置时可通过两侧的紧固螺栓将放置块固定到轨道主体上，增强装置安装的牢靠性，减少安全隐患，通过在结构主体的两侧设置有防护板，当切割主体在工作时会产生火花四溅，通过防护板将火花阻挡住，保护工作人员不被烫伤。

2、通过设置有电机、动力带、防护罩和清理刷，当钢管被切割冷却后通过后侧的清理刷下侧，通过电机和动力带带动清理刷旋转进行对钢管表面的铁渣进行清理，避免影响后期的加工，提高产品质量，通过设置有第二滑槽和安装板，安装板可在第二滑槽上滑动，再通过螺栓固定住，当通过的钢材厚度不同时，可通过调节螺栓将安装板升高或者降低，来对高度不同的钢材进行清理。

附图说明