[实用新型]一种带隔热功能的电池结构

说明书

本实用新型提供一种带隔热功能的电池结构，包括电池组及扣于电池组外部的隔热座，所述隔热座内部中空且侧部具有能封闭隔热座的封盖，所述电池组外部套设有外壳，所述电池组的背离隔热座的一侧表面与外壳内壁之间固定有导热硅胶片。隔热座内部中空抽真空形成真空层可以很好地将外界热源隔开，保证电池内部温度不会升高。同时电池也设置有导热硅胶片，散热面在车体内，可以将电池自身产生的热散到车体上。

技术领域

本实用新型涉及一种带隔热功能的电池结构。

背景技术

电动平衡车或电动助力车，在户外使用时电池局部位置会被太阳或高温的地面炙烤，从而影响电池的性能，甚至引发电池出现安全问题。所以，对电池会被太阳或高温的地面炙烤的表面进行隔热可以保证电池内部温度不会升高，这样可以保证电池安全使用。同时电池也设置有散热面，可以将电池自身产生的热散到车体上。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是户外使用时电池局部位置会被太阳或高温的地面炙烤，从而影响电池的性能，甚至引发电池出现安全问题。

本实用新型的具体实施方案是：一种带隔热功能的电池结构，包括电池组及扣于电池组外部的隔热座，所述隔热座内部中空且侧部具有能封闭隔热座的封盖，所述电池组外部套设有外壳，所述电池组的背离隔热座的一侧表面与外壳内壁之间固定有导热硅胶片。

进一步的，所述隔热座内部具有多个纵向设置的加强肋板。

进一步的，所述外壳两侧固定连接有使外壳两侧封闭的电池端盖，所述外壳两侧延伸有安装槽，所述电池端盖两侧具有贯穿电池端盖与安装槽螺纹连接的锁紧螺丝。

进一步的，所述封盖与隔热座固定连接，所述封盖上设置有抽真空孔，所述抽真空孔外部密封有密封端盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：隔热座内部中空抽真空形成真空层可以很好地将外界热源隔开，保证电池内部温度不会升高。同时电池也设置有导热硅胶片，散热面在车体内，可以将电池自身产生的热散到车体上。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图。

图2为本实用新型组合状态结构示意图。

图3为本实用新型隔热做截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种带隔热功能的电池结构，包括电池组10及扣于电池组外部的隔热座20，所述隔热座20内部中空且侧部具有能封闭隔热座的封盖210，所述电池组10外部套设有外壳110，所述电池组的背离隔热座的一侧表面与外壳内壁之间固定有导热硅胶片30。

本实施例中，外壳110两侧固定连接有使外壳两侧封闭的电池端盖111，所述外壳110两侧延伸有安装槽112，所述电池端盖111两侧具有贯穿电池端盖与安装槽螺纹连接的锁紧螺丝113，安装时电池置于外壳110内后通过锁紧螺丝将外壳110两端封闭防止电池掉出，所述的电池组的背离隔热座的一侧表面与外壳内壁之间固定有导热硅胶片30，通过导热硅胶片30能够形成电池的散热面。

本实施例中，所述隔热座内部具有多个纵向设置的加强肋板220，加强肋板220本身提高隔热座20内部的抗压强度。本实施例中，所述封盖210与隔热座20固定连接，所述封盖210上设置有抽真空孔211，所述抽真空孔外部密封有密封端盖212。生产时，抽真空孔211直径为2mm-5mm，隔热座20通过抽真空孔211进行抽真空之后，用密封端盖212密封住隔热座20的抽真空口，密封端盖212与隔热座20两侧开口处采用激光焊机实现密封，

本实施例中，电池外壳和电池端盖111材质为铝材或钢材，电池端盖与电池外壳采用激光焊接。