[实用新型]一种新型耐磨非金属托辊辊体有效
申请号: | 202020653613.6 | 申请日: | 2020-04-26 |
公开(公告)号: | CN212023802U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 孟凡超;丁序海;郭金涛 | 申请(专利权)人: | 淄博汇川机电设备有限公司 |
主分类号: | B65G15/60 | 分类号: | B65G15/60;B65G39/02 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 邓凌云 |
地址: | 255000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 耐磨 非金属 托辊辊体 | ||
本实用新型适用于托辊技术领域,涉及一种新型耐磨非金属托辊辊体,其包括辊杆、杆槽、支撑块和辊壳;辊杆位于杆槽的内部,杆槽开设于辊壳的内部,杆槽内壁的三角均固定有支撑块,支撑块的末端与辊杆的外壁相连接,辊壳的外壁开设有通气孔,通气孔贯透于杆槽的内部;辊杆的两端均插接于轴承的内圈孔中,辊杆外壁两端的四周均固定有插条,轴承内圈孔的四角均开设有插槽,插条与插槽的尺寸相匹配。本实用新型通过辊壳的外部开设有通气孔,且辊杆通过支撑块与辊壳相连接,在辊壳与传送带转动过程中,将大大降低辊壳与传送带之间摩擦产生的热量,提高整体时候的耐磨性。
技术领域
本实用新型适用于托辊技术领域,尤其涉及一种新型耐磨非金属托辊辊体。
背景技术
目前,托辊是带式输送机重要组成部分,托辊的作用是支撑输送带,减小胶带的运行阻力,并使输送带的垂度不超过一定限度,保证输送带平稳运行。
托辊转动过程中会与传送带之间发生摩擦,而托辊长时间使用摩擦产生的热量较大,从而形成了对托辊较高的消耗,导致托辊耐磨性得不到保障,使用寿命降低等问题,而托辊一般配合轴承使用,使用过程中也不具备快速安装机构,不利于现有技术中对托辊的使用便捷,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种新型耐磨非金属托辊辊体。
实用新型内容
本实用新型提出的一种新型耐磨非金属托辊辊体,通过辊壳的外部开设有通气孔,且辊杆通过支撑块与辊壳相连接,在辊壳与传送带转动过程中,将大大降低辊壳与传送带之间摩擦产生的热量,提高整体时候的耐磨性,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型耐磨非金属托辊辊体,包括辊杆、杆槽、支撑块和辊壳;
辊杆位于杆槽的内部,杆槽开设于辊壳的内部,杆槽内壁的三角均固定有支撑块,支撑块的末端与辊杆的外壁相连接,辊壳的外壁开设有通气孔,通气孔贯透于杆槽的内部;
辊杆的两端均插接于轴承的内圈孔中,辊杆外壁两端的四周均固定有插条,轴承内圈孔的四角均开设有插槽,插条与插槽的尺寸相匹配。
优选的,辊杆与辊壳均为圆柱状。
优选的,插条插接于插槽的内部。
优选的,辊壳的材质为聚四氟乙烯。
优选的,辊壳套接于辊杆的中部,且辊杆露出部分相对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过辊壳的外部开设有通气孔,且辊杆通过支撑块与辊壳相连接,在辊壳与传送带转动过程中,将大大降低辊壳与传送带之间摩擦产生的热量,提高整体时候的耐磨性。
2、本实用新型通过辊杆外壁设置有插条,且辊杆的末端插接于轴承的内圈孔中,与轴承内圈孔开设的插槽相对接,可以形成快速安装和拆卸,提高安装时的便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型耐磨非金属托辊辊体的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型耐磨非金属托辊辊体的轴承与辊杆连接处结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型耐磨非金属托辊辊体的辊杆侧面结构示意图。
图中:1、辊杆;2、杆槽;3、支撑块;4、辊壳;5、通气孔;6、插条;7、轴承;8、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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